[其他]切頂支架軟連結防倒防滑裝置

無效

• 申請號: 87206969
• 申請日: 1987-05-04
• 公開（公告）號: CN87206969U
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 錢祖炯;王俊幫;杜炳岐
• 申請（專利權）人: 峰峰礦務局孫莊礦
• 主分類號: E21D15/14
• 分類號: E21D15/14;E21D23/04
• 代理公司: 煤炭部專利服務中心
• 代理人: 王天桂

本實用新型是用于井下采煤大傾角回采工作面的切頂支架軟連接防倒防滑裝置。

目前，國內外切頂支架均在傾角15°以下的回采工作面使用。（引用的資料為煤炭部情報所佟恩瑞工程師赴蘇聯考察報告見“世界煤炭科學技術”84年第二期（P30～P48）。為擴大切頂支架的使用范圍，采用軟連接防倒防滑裝置。

本實用新型的任務是使切頂支架的使用范圍由傾角15°以下的回采工作面擴大到傾角30°以下的回采工作面，從而充分發揮了切頂支架的優越性，實現大傾角回采工作面的裝煤、放頂和移溜的機械化，減輕工人勞動強度，有效管理頂板，保證安全生產與降低回采工作面的坑木消耗。

解決問題的方法是：在原有的切頂支架上安設防倒防滑裝置。

圖1是切頂支架上安設防倒防滑裝置后的示意圖，其中（1）為楔形墊塊；（2）為配重塊；（3）為防滑卡箍；（4）為錨鏈；（5）為切頂支架底座；（6）為切頂支架柱筒。

防倒防滑裝置結構由防倒、防滑兩部分組成：

1、防倒部分：

如圖1所示，在切頂支架的底座（5）下加楔形墊塊（1）。圖2是楔形墊塊（1）的主視圖；圖3是楔形墊塊（1）的俯視圖。為保證有足夠的強度，楔形墊塊（1）為鑄鋼件，與切頂支架底座（5）結合面要經過機加工。墊塊（1）成楔形（3°角）與切頂支架底座（5）大小一樣，楔形墊塊（1）中間有φ＝18mm的4個孔，用M16的螺栓與切頂支架底座（5）連接并前后對稱，使楔形墊塊（1）可以前后倒換位置，保證回采工作面改變推進方向時仍能使用。

圖1所示，在切頂支架底座（5）上方加重量約為60kg的鑄鐵配重塊（2）。圖4是配重塊（2）的主視圖，圖5是配重塊（2）的左視圖。配重塊（2）安裝在切頂支架底座（5）上方，以防切頂支架在大傾角回采工作面上傾倒。大小尺寸可靈活掌握，一般采用高為170mm，長為400mm，寬為200mm。因為切頂支架底座（5）有筋板（7），所以配重塊（2）中間留有空隙槽（8），配重塊（2）安裝后，卡在切頂支架底座（5）筋板（7）之間，以保證安裝穩固，為便于人工搬動，配重塊（2）兩邊有手提把手（9）。

配重塊（2）可以在切頂支架底座（5）前后倒換位置，當回采工作面改變推進方向時，配重塊（2）始終安裝在切頂支架底座（5）的上側，以起到切頂支架防倒作用。

2、防滑部分：

圖1所示，用8×60mm的鋼板制成防滑卡箍（3），圖6是防滑卡箍（3）的主視圖，圖7是防滑卡箍（3）的俯視圖。防滑卡箍（3）卡在切頂支架柱筒（6）上，用M16螺栓（12）緊固，每半環之間加一個φ＝50mm圓鐵環（10），用φ＝6mm的錨鏈（4）（L＝1800mm）穿過圓鐵環（10）固定，另一頭有鉤（11），掛在另一架切頂支架的防滑卡箍（3）上。

圖8為安設軟連接防倒防滑裝置后的切頂支架移動過程示意圖。其中（13）為待移支架；（14）為推溜拉柱千斤頂；（15）為到位支架；（4）為錨鏈；（16）為工作面運輸機。

移動支架時，當切頂支架先下降脫離回采工作面的頂板后，由于切頂支架安設了楔形墊塊（1）和配重塊（2），在大傾角為25°～30°的回采工作面上，切頂支架仍能保持直立平衡的狀態。以相鄰上方的一架即待移支架（13）為固定點，在錨鏈（4）的拉力和推溜拉柱千斤頂（14）拉柱力的合力下，使被移支架平穩地拉到相應位置（A為被移支架的原始位置，B、C為支架可能下滑的位置，D為移動支架后的位置，虛線所示為支架移動的方向和軌跡）。從而解決了傾角在15°～30°的回采工作面不能使用切頂支架的難題，擴大了切頂支架的使用范圍。