[其他]自變力矩抽油機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87207638
• 申請日: 1987-04-30
• 公開（公告）號: CN87207638U
• 公開（公告）日: 1988-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 譚渝生;肖蘭
• 申請（專利權）人: 譚渝生;肖蘭
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 河南省南陽地區(qū)專利服務中心
• 代理人: 呂愛萍

本發(fā)明的抽油機，是屬于油田機械采油的一種抽油設備。

在已有的技術中，國內外廣泛使用的主要是游梁式抽油機，（參見對比資料圖）它是通過四連桿機構將旋轉運動變成抽油泵柱塞上下往復運動而進行采油的。具有結構簡單，易于制造，便于管理等優(yōu)點。但由于運動機構特性所限，無論采用何種平衡方式，這種抽油機的減速器和電動機皆工作在一種含有負值而變化較大的波動扭矩狀態(tài)下，從而造成工作不平穩(wěn)，設備使用壽命低，噪音大等問題。為了滿足波動扭矩峰值要求，至使這種抽油機不得不配備較大額定扭矩的減速器和較大功率的電動機。從而造成減速器額定扭矩利用率和電動機功率因素都不太高，因而增大了成本和能耗。另外，為在修井作業(yè)時將驢頭讓開井口，這種抽油機的驢頭采用上翻式或側轉式結構，這兩種結構不僅需要操作人員上到游梁體前端松開鎖緊機構，而且還需要用工具或吊裝設備才能將驢頭側轉或上翻，操作極為不便，也不安全。尤其是上翻式驢頭復位時，常因操作失誤而造成沖擊性結構破損。

鑒于上述已有技術存在的問題，本發(fā)明的目的是通過改變游梁式抽油機的運動機構，改善其平衡效果，減少并平滑作用于減速器的凈扭矩，提高抽油機的穩(wěn)定性和使用壽命，并將其抽油機的驢頭結構進行改進，從而獲得一種平衡效果好、能耗低、噪音小、操作方便的一種新型抽油機。

本發(fā)明的目的是通過以下方案實現(xiàn)的，在游梁式抽油機的曲柄平衡裝置與連桿之間插入一對滾動器和搖擺體，它們對稱安裝在減速器兩側，形成一種既有轉動，又有滾動，還有擺動的運動方式，構成由曲柄、滾動器、搖擺體、連桿、游梁及機架組合而成的六連桿機構。滾動器是固定安裝在曲柄上的，因此其上的滾動輪隨著曲柄作逆時針勻速轉動的同時，還沿著搖擺體導軌面滾動，并驅動搖擺體繞安裝在支架上的前軸承座的軸心擺動。而搖擺體的另一端則以公知的方式聯(lián)接連桿機構，帶動游梁體及驢頭搖擺。由于滾動器隨著曲柄旋轉而使其與搖擺體的擺動軸心之間的距離發(fā)生變化這一結構上的特性，使負荷作用在曲柄上的力在上沖程時降低，下沖程時增大，實現(xiàn)了自動改變負荷作用于曲柄上的力矩，并使其與平衡裝置的平衡力矩相適應。當曲柄轉到與搖擺體成水平位置時，驢頭懸點行至沖程S的46％－48％處，使負荷作用于曲柄的力矩峰值相位偏移到平衡裝置的平衡力矩峰值所處相位附近，因而獲得良好的平衡效果。另外，當曲柄轉動到與搖擺體成垂直位置時，曲柄轉角在上沖程時大于下沖程時的曲柄轉角，這就使上沖程懸點加速度較下沖程小，提高了抽油機的負載能力，通過這種結構，使負荷力矩與平衡力矩疊加后作用于減速器的凈扭矩得以降低，趨于平滑，并消除了負扭矩。因此減速器要求的額定扭矩與電動機要求的功率都相應的降低，從而增大了減速器扭矩利用率，提高了電動機功率因素。附圖1就是游梁式抽油機與自變力矩抽油機在相同油井工況條件下的負荷力矩，平衡力矩，凈扭矩對比曲線圖：

圖中：實線－為自變力矩抽油機的力矩扭矩曲線；

虛線－為游梁式抽油機的力矩扭矩曲線；

TWTW’－表示負荷力扭矩曲線；

TQTQ’－表示平衡力矩曲線；

TnTn’－表示凈扭矩曲線。

本發(fā)明的進一步改進是將游梁體前端焊接有驢頭座，并在驢頭中空部位焊有一個定位軸和止動機構，組裝后游梁體前端位于驢頭中空部位，在驢頭處于下死點附近時，操作人員站在抽油機底座上，操縱止動機構，將其止動銷脫開止動面，然后將驢頭行至上死點附近，靠驢頭自重使其繞定位槽中的定位軸轉動，下翻一個位置，實現(xiàn)使驢頭讓開井口的目的。

下面根據附圖2進一步描述本發(fā)明的實施例。