[其他]EI型變壓器鐵芯自動插入機

無效

• 申請號: 87207740
• 申請日: 1987-05-09
• 公開（公告）號: CN87207740U
• 公開（公告）日: 1988-08-17
• 發明（設計）人: 蔡益先
• 申請（專利權）人: 天津市渤海無線電廠
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是一種特別適用于EI型變壓器的鐵芯自動插入裝置。

目前變壓器鐵芯插入方法，多采用人工一片一片插入，然后再用木頭緊，勞動強度大且效率低；已有的鐵芯插入機對鐵芯加工精度要求高，其毛刺不得大于4微米，相應制造費用提高，仍不能將變壓器鐵芯一次全部插緊，需人工二次緊，且設備造價昂貴。

本實用新型的目的在于研制一種適應性好，對變壓器鐵芯加工精度要求低，并能一次自動插緊的變壓器鐵芯插入裝置。

插入機見附圖1，包括電動機（2）、皮帶傳動裝置（3）、錐形磨擦離合器（4），曲柄連桿機構（6）、固定滑座（7）、推料裝置（8）、換向撥桿（9）、滑動座（10）、E料道（13）、I料道（27）、自動腳踏開關（1）、手柄（5）、電子計數裝置（31）等，電動機通過皮帶傳動裝置、錐形磨擦離合器、曲柄連桿機構，使推料裝置在固定滑座上作直線往復運動，推料裝置上的推料滑板（17）兩端對稱裝有E片推塊（14）、E片托塊（15）、I片推塊（16）、推爪（18）、底面裝有滑道板（20），中心軸線處裝有限位塊（19）這些構件形成一體，且E片推塊高于E片托塊一片鐵芯厚度見附圖2，固定滑座的蓋板（25）、（26）上部裝有E片定位架（12）。中心軸線處裝有滑動座（10）鐵芯分別從E料道經E片定位架，I料道直落E片托塊、I片推塊上，每一行程推料裝置推送E、I鐵芯各一片，插入線圈骨架中。本插入機最突出的特點是固定滑座上的E片定位架（12）與推料裝置上的E片推塊形成剪切刃口；靜止的E片定位架與行進的E片推塊形成剪切運動。上、下刃口是與鐵芯片長度一致的平面。其作用在于當鐵芯片上的加工毛刺超過一定限度時，在上、下刃口及剪切運動的作用下，將其產除，使不同加工精度的鐵芯片均能通過，保證推送料順利進行。它還有導向滑座裝置，經換向撥桿帶動在滑動座（10）上作與推料裝置運動方向相反的間歇往返運動。導向滑座裝置，由框架（11）、撥扠（24）、指狀彈簧片（22）等所組成，框架一對邊裝有撥扠，另一對邊裝有二個以上指狀彈簧片，每邊的彈簧片向中心傾料且相互平行，彈簧片端部是呈尖角的片狀彈性構件。導向滑座裝置主要是依靠指狀彈簧片配合E、I片推送料運動，產生一向上的抬起力，適當抬起已插入線圈骨架中的鐵芯片，消除相互的間隙，使其緊密、整齊，保證新送進的鐵芯片順利插入骨架，從而鐵芯片間形成一定壓緊力。

插入機的優點及效果在于：一、適應性好，它對鐵芯加工精度的要求較低，邊緣部分毛刺18微米的都可適用，相應鐵芯片制造費用降低；二、效率高，每片插入時間僅為0.24秒，且能一次自動插緊插齊，不需人工二次緊一致性好，節省時間，勞動強度下降，本機設有錐形摩擦離合器裝置，在插入過程中遇有不合格鐵芯或故障時，可自動停機。

附圖1，EI型變壓器鐵芯自動插入機整體示意圖

附圖2，推料裝置正面視圖

附圖3，固定滑座、推料裝置相互關系示意圖（A－A剖視）

附圖4，導向滑座裝置構造正面視圖

附圖5，導向滑座裝置頂視圖

附圖6，剪切關系示意圖

作為實施例，見附圖1～6，它適用于型號為國標22－25型的變壓器夕鋼片，自動插入緊。剪切刃口的上口E片定位架（12）的底面A、B處，下口E片推塊（14）的頂面，及推料裝置上的E片托塊（15）、I片推塊（16）的頂面鑲有2－3mmYG20C的高硬度合金，以提高刃口和推料面的切削、耐磨性能。其E片定位架底面A、B處應高于E片推塊頂面18微米在裝配中調整。推料裝置見附圖2的E片推塊應高于E片托塊一片鐵芯厚度。導向滑座裝置中，四邊形框架（11）每邊四片指狀彈簧片（22）用傾斜狀壓板（21）固定在框架的底面，彈簧片采用35號表條彈性鋼帶，其表面鍍銀處理。U形撥扠（24）緊固在框架另一對邊中心線處。換向撥桿（19）通過軸承（32）撥動導向滑座裝置。工作時，E片鐵芯先落在E片托塊上，隨推料裝置向前運動，I片鐵芯相繼落在到位的E片鐵芯橫頭上部，EI鐵芯重合，在行進中推爪繼續推送鐵芯片，通過指狀彈簧片帶有傾斜夾角的頭部，將已插入的鐵芯翹起，推爪直接使鐵芯片推入線圈骨架。