[其他]帶鎖緊機構(gòu)的四爪萬能卡盤

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87207955
• 申請日: 1987-05-15
• 公開（公告）號: CN87207955U
• 公開（公告）日: 1988-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王松濤
• 申請（專利權(quán)）人: 王松濤
• 主分類號: B23B31/02
• 分類號: B23B31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于一種切削機床用工件卡盤。

現(xiàn)有的切削機床工件卡盤一般分為三爪卡盤和四爪卡盤兩種行式。分別用于加工圓棒材和鑄件等其它幾何形狀較為復(fù)雜的工件。

本實用新型的目的在于設(shè)計一種切削機床萬能卡具，既可裝卡圓棒材料工件，又可裝卡形狀較為復(fù)雜的鑄件和其它工件。它的四只卡爪不僅能做單獨進退動作，還能共進共退，每只卡爪上均帶有鎖緊機構(gòu)，在大批量加工產(chǎn)品時，可一次調(diào)好，鎖緊卡爪，然后利用共進退機構(gòu)，裝卡工件。從而具備傳統(tǒng)的三爪和四卡兩種卡盤的功能，并可代替某些胎具。

本實用新型的實質(zhì)在于卡盤外殼（6）上有四個均布的卡爪（7），卡爪（7）帶有半圓形的螺紋槽，相嚙合的是帶有環(huán)形卡槽的絲杠（3），絲杠（3）的外端開有方孔D₂。與絲杠相配合的是副爪（4），副爪（4）前端為90°角與卡爪前端形狀相似，并具有半圓形的與絲杠（3）外形相對應(yīng)的槽，在槽的中間有凸起的卡槽，使絲杠（3）不能沿卡盤徑向竄動。副爪（4）的兩側(cè)有凸棱，在卡盤外殼（6）上與副爪（4）上的凸棱相對應(yīng)的位置上有與凸棱相配合滑動的凹槽，副爪（4）的下底面有與齒盤（5）相嚙合的螺紋齒盤（5）的形狀為一帶螺紋槽，另一面為大錐齒輪面。與大錐齒輪面相嚙合的是小錐齒輪（2），小錐齒輪（2）的外端有一方孔D₁，在卡盤外殼的底面，裝有壓蓋（1），壓蓋（1）在與小錐齒輪相對應(yīng)的位置上有四個小凸臺用以減少和防止小錐齒輪（2）的振動，為了防止在重復(fù)加工時卡爪的相對位置改變影響產(chǎn)品精度，在絲杠（3）上裝有鎖緊片（8）并用螺釘（9）固定，鎖緊片（8）的下端嵌入副爪（4）上的凹槽內(nèi)，起到鎖緊作用。

帶鎖緊機構(gòu)的四爪萬能卡盤的工作原理：在加工圓棒工作時，只需將卡盤搬手套入D₁孔旋轉(zhuǎn)，便可使四個卡爪共進共退，即由小錐齒輪（2）帶動齒輪（5）繞卡盤中心軸線旋轉(zhuǎn)，這時齒盤（5）上的近似阿基米德螺紋帶動四個副爪（4），并由副爪（4）帶動絲杠（3）和卡爪（7）做共進共退動作，在加工較為復(fù)雜幾何形狀工件時，只需分別將卡盤扳手套入D₂孔旋轉(zhuǎn)，使卡爪（7）卡緊工件即可，如果批量加工幾何形狀較為復(fù)雜的工件時：可將卡爪（7）的位置靠旋轉(zhuǎn)D₂孔一次調(diào)整好，并將鎖緊機構(gòu)固定，在加工相同工件時，只需轉(zhuǎn)動D₁孔，即可使卡爪按調(diào)好的幾何形狀共進共退。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：它能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)省工人換卡盤的時間，同時能夠防止因更換卡盤對機床精度，使用壽命的不利影響，保證工人安全生產(chǎn)，本實用新型尤其適合于批量加工幾何形狀較為復(fù)雜的工件，可節(jié)省大量裝卡調(diào)整時間，大大提高工效，由于本實用新型同時具有三爪和四爪兩種卡盤的功能，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)卡具，如果推廣使用，可節(jié)約大量鋼鐵材料。

本實用新型實施例如圖。

附圖說明：

圖1????????切削機床萬能卡盤剖面圖

圖中：（1）????????壓蓋；????????????????（2）????????小錐齒輪；

（3）????????絲杠；????????????????（4）????????副爪；

（5）????????齒盤；????????????????（6）????????外殼；

（7）????????卡爪；????????????????（8）????????鎖緊片；

（9）????????螺釘。

圖2????????鎖緊機構(gòu)示意圖。