[其他]理想型圓管狀保溫材料導(dǎo)熱測(cè)定裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87208077 | 申請(qǐng)日: | 1987-05-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN87208077U | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴鍋生;關(guān)密 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | G01N25/18 | 分類號(hào): | G01N25/18 |
| 代理公司: | 南京工學(xué)院專利事務(wù)所 | 代理人: | 沈廉,樓高潮 |
| 地址: | 江蘇省南京*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 理想 圓管 保溫材料 導(dǎo)熱 測(cè)定 裝置 | ||
本實(shí)用新型屬于熱物理中管狀保溫材料導(dǎo)熱測(cè)定的技術(shù)領(lǐng)域。
通常在圓管狀保溫材料性能的測(cè)定中,所廣泛采用的是“防護(hù)端頭型”裝置,并以這種結(jié)構(gòu)的裝置作為標(biāo)準(zhǔn)形式對(duì)圓管狀保溫材料的熱傳遞性能進(jìn)行測(cè)定,但使用這種裝置,一直存在著以下幾個(gè)問(wèn)題:
1.該裝置有三個(gè)加熱器,其中一個(gè)是可調(diào)的計(jì)量加熱器,另外兩個(gè)是分別可以調(diào)節(jié)功率的防護(hù)加熱器,其作用是減少軸向?qū)幔虼嗽撗b置需要三只單獨(dú)可以調(diào)節(jié)功率的電源。
2.測(cè)定時(shí)要求在測(cè)定管(亦起均熱作用,又稱均熱管)的計(jì)量段和防護(hù)段間隔縫溫差調(diào)至一定的限度并保持足夠的時(shí)間穩(wěn)定不變的情況下進(jìn)行,這不僅要求有穩(wěn)定可靠的可調(diào)電源,而且還要求有一定操作經(jīng)驗(yàn)和技巧的熱工方面的專門人員,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的監(jiān)督和調(diào)節(jié)才能完成。
3.該裝置測(cè)定管總長(zhǎng)為1米,其測(cè)定段為0.6米,為考慮管狀保溫材料橫向接縫增加散熱,而影響導(dǎo)熱性能的測(cè)定,其1米長(zhǎng)的長(zhǎng)度仍嫌不夠。
另外還有一種稱為“理想型”的測(cè)定裝置,這種測(cè)定裝置只有一個(gè)加熱器,測(cè)定管上無(wú)隔縫,測(cè)定時(shí),取測(cè)定管中間的“等溫區(qū)”(即軸向溫差相對(duì)正中間部分少于百分之一的區(qū)段)為測(cè)定段,這種裝置雖然測(cè)定管的兩頭都有保溫材料,但仍有很多散熱,由于測(cè)定管的高導(dǎo)熱性能,軸向?qū)嵋鸬亩祟^熱損失較大,其導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)量結(jié)果往往偏差較大,為了校正這種偏差,還要進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算或標(biāo)定。因此,以上所述的防護(hù)型和理想型測(cè)定裝置,在目前對(duì)圓管狀保溫材料的測(cè)定上,分別存在測(cè)試手段復(fù)雜和測(cè)定精度不高的問(wèn)題,不利于推廣和使用。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)以上存在的問(wèn)題,取其長(zhǎng)處,改革其不足之處,設(shè)計(jì)制造了一種圓管狀保溫材料導(dǎo)熱測(cè)定裝置,該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,附加設(shè)備較少,而且測(cè)定的精度較高。
本實(shí)用新型的測(cè)定裝置是在原“理想型”圓管測(cè)定裝置的基礎(chǔ)上,將測(cè)定管兩頭的管壁上分別開(kāi)有許多排沿管的軸向排列的間隙(1),每排間隙在圓管的圓周上呈四等分形式,它們彼此之間不相通,并且軸向相鄰兩條間隙的中心彼此之間以測(cè)定管的軸心為轉(zhuǎn)軸相差45度角,使測(cè)定管的軸向?qū)嵬緩匠省懊詫m狀”,即導(dǎo)熱的途徑是沿測(cè)定管兩頭繞過(guò)每排間隙,迂回向外。在這些間隙中,填滿絕熱材料水玻璃氧化鋁,并經(jīng)燒結(jié)后形成一個(gè)整體。在距離測(cè)定管中心兩側(cè)7.5厘米和22.5厘米處的外壁上各安裝一對(duì)熱電偶,這四對(duì)熱電偶以螺旋線型沿管周布置,即相鄰兩熱電偶相對(duì)測(cè)定管軸心為轉(zhuǎn)軸相差90度角,它們被埋沒(méi)在測(cè)定管外表面沿軸向開(kāi)的小槽內(nèi),然后用水玻璃氧化鋁粉填平。此外,在測(cè)定管內(nèi)安裝一個(gè)加熱管,加熱管是外表面有螺旋槽的氧化鋁管,在螺旋槽內(nèi)繞有電阻絲,加熱管的兩頭用端蓋支撐在測(cè)定管內(nèi)壁上。
采用本實(shí)用新型的圓管導(dǎo)熱測(cè)定裝置,其優(yōu)點(diǎn)在于,由于將測(cè)定管兩頭的熱傳遞途徑做成迷宮狀,軸向?qū)釤崃鞅仨氃谠撁詫m中迂回向外傳遞,其結(jié)果導(dǎo)致一方面使軸向?qū)釞M截面減小,另一方面使熱流傳遞的路程加長(zhǎng),從而增加了軸向的導(dǎo)熱熱阻,使測(cè)定管表面的溫度更加均勻,測(cè)量的結(jié)果精度更高。采用該裝置進(jìn)行圓管導(dǎo)熱測(cè)定,不僅設(shè)備簡(jiǎn)單,(只要一組加熱器、一個(gè)電源)操作簡(jiǎn)單,可靠性高,而且極大地提高了測(cè)量精度。
圖1是本實(shí)用新型測(cè)定管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型測(cè)定管的A-A面剖視圖,圖3是B-B面剖視圖。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下:
測(cè)定管采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料,圓管的外徑為89毫米,管壁厚4毫米,管長(zhǎng)為1800毫米,在測(cè)定管的兩頭分別加工有17排間隙,每排間隙寬6毫米,相鄰兩間隙之間的距離也為6毫米,每排間隙在圓管上分成四個(gè)等分,彼此之間都不相通,并且相鄰兩間隙的中心相對(duì)測(cè)定管軸心為轉(zhuǎn)軸相差45度角。在這些間隙中填滿絕熱材料水玻璃氧化鋁,最后燒結(jié)成一個(gè)整體。在距測(cè)定管中心兩側(cè)7.5厘米和22.5厘米處的外壁上,分別安裝一對(duì)熱電偶,這四對(duì)熱電偶以螺旋線型沿管周分布,即相鄰兩熱電偶相對(duì)測(cè)定的軸心為轉(zhuǎn)軸相差90度角,并埋設(shè)在測(cè)定管外表面沿軸向開(kāi)的小槽內(nèi),然后用水玻璃氧化鋁粉填平。將加熱管放在測(cè)定管的內(nèi)部,加熱管采用外表面有螺旋槽的氧化鋁管,加熱絲繞在該管的螺旋槽內(nèi),其兩頭用端蓋支撐在測(cè)定管的內(nèi)壁上。測(cè)試時(shí),只要將試件包在測(cè)定管上,測(cè)定管兩端用氧化鋁纖維或玻璃棉保溫,就可以進(jìn)行導(dǎo)熱測(cè)定。按照以上所述,就可以制成本實(shí)用新型的圓管導(dǎo)熱測(cè)定裝置。
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G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N25-00 應(yīng)用熱方法測(cè)試或分析材料
G01N25-02 .通過(guò)測(cè)試材料的狀態(tài)或相的變化;通過(guò)測(cè)試燒結(jié)
G01N25-14 .利用蒸餾、萃取、升華、冷凝、凍結(jié)或結(jié)晶
G01N25-16 .通過(guò)測(cè)試熱膨脹系數(shù)
G01N25-18 .通過(guò)測(cè)試熱傳導(dǎo)
G01N25-20 .通過(guò)測(cè)量熱的變化,即量熱法,例如通過(guò)測(cè)量比熱,測(cè)量熱導(dǎo)率





