[其他]絲織機

無效

• 申請號: 87208137
• 申請日: 1987-05-15
• 公開（公告）號: CN87208137U
• 公開（公告）日: 1988-01-06
• 發明（設計）人: 柳桂榮
• 申請（專利權）人: 柳桂榮
• 主分類號: D03D49/06
• 分類號: D03D49/06
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 王洪新

本實用新型涉及一種紡織工業用的絲綢織造機械，適用于絲綢織造工程，也能用于織造其它纖維。

絲織機一般包括開口、投梭、打緯、送經和卷取等基本機構。現有的絲織機中的送經機構一般都是包括送經桿、撐桿、撐爪、棘輪、蝸桿、蝸輪和經軸等。這類機構中的棘輪在每一次被撐爪向前撐動后，都或多或少產生倒轉現象，致使所織造的綢緞出現緯密不勻。不但嚴重影響織物質量，而且機物料消耗大。雖然有些機型采用皮帶壓迫棘輪輪殼等辦法，但在織造重厚織物時，仍要產生棘輪倒轉現象，正品率無法提高。長期以來一直是個難題。

本實用新型的目的在于提供一種絲織機，它配有的送經機構動作可靠，沒有棘輪倒轉現象，所織造的織物緯密均勻、質量好。另外，該機構還應維修方便、結構緊湊、在織造過程中能夠保證經絲輸送量的恒定。

本實用新型采用了下列技術方案：

在每一臺絲織機上有至少一套這樣的送經機構：它包括送經桿、撐桿、撐爪、棘輪、棘輪軸、蝸桿、蝸輪和經軸，棘輪和棘輪軸之間有一端面離合器來傳遞動力，該離合器中的制動輪與棘輪的軸向離合面上制有離合鍵，制動輪的中心軸孔上開有鍵槽，棘輪軸上裝有鍵，另有一彈簧施力將制動輪軸向壓向棘輪。

以下通過附圖所示的實施例進一步說明。

圖1是本實用新型的其中一個實施例的送經機構的結構示意圖。

圖2、圖3、圖4分別是該機構在絲織機的機架位置上的左視、主視和右視圖。

圖5是該機構的端面離合器的剖視圖。

圖6、圖7分別是該離合器的棘輪和制動輪上的軸向視圖。

圖8、圖9和圖10、圖11分別表示該離合器的棘輪、制動輪上的另一種離合鍵的徑向視圖和軸向視圖。

圖12是本實用新型的送經機構的另一個實施例中的棘輪、棘輪軸、蝸桿和蝸輪的位置圖。

在圖1至圖11所示的實施例中：

如圖1至圖4所示，送經桿1的一端連接在筘座腳上，將動力引出，另一端連接著嵌入撐桿2的槽孔中的銷軸3。撐桿2上有一撐爪4，該撐爪的爪尖落在棘輪5的棘齒上。撐桿2和棘輪5都空套在棘輪軸6上，棘輪5和棘輪軸6有一端面離合器傳遞動力。棘輪軸6用滑動軸承支承在機架上，軸上裝有齒輪8，該齒輪與蝸桿10軸上的齒輪9嚙合。齒輪8和9可以采用圓錐齒輪或螺旋齒輪，本實施例采用的是螺旋齒輪。蝸桿10與蝸輪11嚙合帶動經軸12轉動。

前述的端面離合器如圖5所示，該離合器的離合鍵可以制成各種形狀，本實施例采用的離合鍵是花鍵13，如圖5、圖6和圖7所示。該花鍵13的數量不限，可以是3個或5個不等，本實施例采用5個。除花鍵外，該離合鍵也可采用如圖8至圖11所示的另一種形狀：制動輪或棘輪的一個離合面上鉆幾個孔，另一個離合面上固定幾個圓柱形突出物，該突出物的數量可采用一個、二個或多個。制動輪15的外圓周制成一圓錐面，棘輪5的內圓周面也制成同錐度，二者配合可有效地制動。為增強制動效果，本實施例在制動輪15的外圓周面上裝有制動材料14。彈簧16的一端頂在機架上，另一端將制動輪15壓向棘輪。制動輪15的中心軸孔上開有鍵槽17，可在裝有鍵的棘輪軸6上軸向滑移。踩動腳蹬7，可使該離合器松開。從圖5還可看出，撐桿2還套在棘輪5的軸殼上。

圖12表示的是本實用新型的送經機構的另一實施例的局面視圖。該實施例與前一實施例的不同之處在于它不采用齒輪8和9，并且蝸桿軸和棘輪軸是同一根軸，其它結構均相同。

該送經機構可按織造需要選用一套或二套。附圖所示的實施例均采用二套送經機構。構成了雙經軸積極式送徑機構。為此，本實施例中的撐桿2上還制有另一突出端，推動另一送經桿18乃至同樣的另外一套送經機構工作，使上經軸運轉。二經軸保持同步運轉。

此外，在該送經機構中，連桿19分別連結銷軸3和擺桿20，擺桿20、22和29均固定在軸21上，擺桿22上還裝有探測輥23，彈簧24分別裝在重錘25及擺桿29上，使探測輥23壓緊在經軸上。

在織造過程中，筘座腳往復擺動，使撐爪往復撐動棘輪轉動，通過離合器一直傳動至蝸桿和蝸輪，使經軸轉動，即送出預定量的經絲來。隨著織造的繼續，經軸直徑變小，探測輥23就逐漸向經軸的軸心線靠攏，使連桿19往上提，銷軸3上移，導致撐桿2擺動幅度加大，棘輪每一次撐動的齒數增加，使經軸送出的經絲量保持了恒定，經絲張力也得到了自動調節。另外，踩動腳蹬7或按動手柄26即可松開離合器，此時搖動手柄27或28，即可根據需要調節經軸。