[其他]復式酒精蒸餾塔

無效

• 申請號: 87208161
• 申請日: 1987-05-20
• 公開（公告）號: CN87208161U
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發明（設計）人: 胡國柱
• 申請（專利權）人: 胡國柱
• 主分類號: C12C13/00
• 分類號: C12C13/00
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 歐亞平

本實用新型屬于塔式酒精蒸餾專用設備。

食用白酒是我國廣大群眾的習慣性飲料，過去大多采用以糧食為原料經配料蒸煮后采用固態發酵工藝，酒醅經單級蒸餾生產食用白酒及各型配制酒。除少數經特殊發酵工藝生產的名優酒外，大量上述以作坊方式生產固態發酵蒸餾酒的中小型企業和鄉鎮企業，酒基的質量較差邪雜味難以消除，而且有相當一部份在甲醇及雜醇油等理化指標上不符合衛生要求，超出了我國頒布的蒸餾酒及配制酒衛生標準（GB2767－81）危害群眾的身體健康。

近年以來釀酒行業開展了節約糧食的措施，提倡以野生淀粉資源為原料生產食用白酒，同時結合推廣液態發酵法生產工藝。上述以野生淀粉資源和制糖工業余料為原料，用液態發酵法生產的食用白酒的口感和有關衛生指標，就成了極待解決的問題。

目前，我國一般以野生淀粉資源為原料和廢糖蜜進行液態法生產酒精和食用白酒的中小企業，為節約投資，在酒精蒸餾工藝上大都采用的雙塔法氣相或液相過塔傳統工藝，往往只能生產工業酒精，在口感和有關衛生指標上達不到食用白酒的要求。而國際上有些蒸餾設備近年來雖然也注重于蒸餾部件的改進，但技術上的突破都還不夠理想。有的結構復雜，造價高；有的雖也采用了大錐面的集液器，如專利申請號為SU950760所提出的技術，其收集效果有所提高，但僅限于收集含有碎屑的蒸汽流中潔凈的液體，但冷凝效果不佳。

本實用新型的發明目的在于：

提供一種“復式酒精蒸餾塔”，結構緊湊，造價少，占地面積和高度小，不需專用之廠房結構；其蒸餾塔節內之復合塔板結構簡單、操作穩定，效率高，結構前期對粗酒精進行“分級氧化脫臭”處理，能生產出無邪雜味的符合衛生標準的食用白酒和香料工業及香妝品工業等所需之溶劑。

以下是本實用新型的主要技術解決方案：

本實用新型提供一種復式酒精蒸餾塔，它包括蒸餾釜、填料塔節、聯合冷卻器以及其它輔助管道、閥門和儀表，其特征在于：

a、設計有3－8節但最佳為5節具有特殊結構形式的復式蒸餾塔節串聯成蒸餾塔節組，該塔節組的底端串接于上述填料塔節上部；

b、上述各復式蒸餾塔節其各自的引流口均分別與各個帶啟閉閥的引流管出口聯接，同時，上述各引流管的出流口端均予以串連；

c、變徑塔節的小徑筒口串接于上述蒸餾塔節組的頂端；

d、錐面式分凝器的錐口端套接于上述變徑塔節的大徑接口處，且該分凝器位于塔體內。

上述特殊結構形式的復式蒸餾塔節是指這樣一種蒸餾塔節：有一凹形槽板固定于塔節底部，該槽板的一側與扇形降液套管呈機械形式聯接，同時，罩帽板固定于所述凹形槽板的上方。

上述凹形槽板是指這樣一種槽板：上槽及下槽均呈凹形，下槽與下槽之間留有一定的升汽間隙并由一個上槽以可透汽形式蓋接。

上述扇形降液套管，是指這樣一種套管：它由其橫截面均呈扇形但截面面積和高度不同的外管和內管套接而成，外管的截面與內管的截面周邊對應平行安置。

上述變徑塔節是指這樣一種塔節：它由大徑接口通過錐形變徑面與小徑筒口聯接而成，錐形變徑面所夾的錐頂角為60°～100°，但最佳角為90°。

上述錐面式分凝器是指這樣一種分凝器：其下錐面沿錐角頂所指的方向通過短邊圓柱與上錐面聯接，所述圓柱在上錐面的外側與水套聯接，上述下錐面的錐頂角為100～120°，但最佳頂角為110°，上述口錐面的錐頂角為50～60°，但最佳頂角為54°，同時，所述上錐面及下錐面均為溝紋狀材料制成。

由于采用了以上主要技術解決方案，因此本實用新型具有下述優點：

1.使用了復合裝配塔板，塔板效率高，大大提高了酒精濃縮比和質量。

2.整體結構緊湊，易于制造安裝，特別適合于我國西南部部份貧困落后的邊遠山區以野生淀粉植物為原料生產食用白酒。如同時使用“分級氧化酒精脫臭工藝”可取得顯著效果。

3.大部份部件使用焊接，金屬耗量少，防滲性能好。部份元件可標準化，降低了制造成本。全部槽板、篩板、絲網均為活動裝配，易于拆換和維修。

4.以年率2500－3000噸食用白酒之相同產量設備對比，用相同材料本實用新型“復式酒精蒸餾塔”之造價為傳統浮閥塔板酒精精餾塔之 1/3 左右。由于占地少、高度小，節約了專用廠房之基建投資。

5.蒸汽耗量少，節約能源。如以此單塔結合“分級氧化酒精脫臭工藝”集中處理粗酒精采用年生產2500～3000噸食用白酒之本設備，只需配備一噸蒸汽鍋爐即可。