[其他]破裂固體介質(zhì)的爆破裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87208739 | 申請日: | 1987-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN87208739U | 公開(公告)日: | 1988-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚克音 | 申請(專利權(quán))人: | 后勤工程學(xué)院 |
| 主分類號: | E21C37/14 | 分類號: | E21C37/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 四川省重慶*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 破裂 固體 介質(zhì) 爆破 裝置 | ||
本發(fā)明屬于控制爆破技術(shù)領(lǐng)域,主要用于開采石材荒料,破碎弧立巨石,開挖建筑物基礎(chǔ),拆除混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
目前已有用于破裂固體介質(zhì)的各種液壓、電動劈裂機,這些機械的主要缺點是構(gòu)造復(fù)雜,造價高,而且需要提供機械動力或電力。1984年美國專利第“4,449,754號”沖擊水壓實體結(jié)構(gòu)破裂裝置造價低于上述機械而且不需要提供額外動力。該裝置是由內(nèi)裝炸藥的缸體、活塞、配重組成,其下部插入預(yù)先充滿水的炮孔中。炸藥引爆后,爆炸氣體對水施加壓力,水將壓力傳遞到孔壁使周圍固體介質(zhì)破裂。該裝置的不足之處在于:(1)構(gòu)造復(fù)雜,(2)由于采用加配重的方法阻止反力作用下裝置向上運動,因而十分笨重,內(nèi)裝9-10克炸藥、活塞與配重的重量就達30公斤,(3)其內(nèi)部裝藥量也受到了配重的限制,破裂能力低。
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種構(gòu)造簡單、易于制造,破裂能力大的爆破裝置。
該裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示,由爆炸壓力瓶(1)和高壓氣體導(dǎo)管(2)兩部份組成。爆炸壓力瓶(1)內(nèi)的爆炸室里球形,裝有包裹電雷管(4)和炸藥(5)的紙卷(3),瓶下端有連接高壓氣體導(dǎo)管的瓶頸(6)。高壓氣體導(dǎo)管分成三部分,上端由螺紋與壓力瓶瓶頸(6)連接,并有引爆導(dǎo)線引出孔(7),其中部一側(cè)呈平面狀(8),與之相對應(yīng)的另一側(cè)有3-4個側(cè)向壓力孔(9),導(dǎo)管下部內(nèi)徑(10)小于其中部和上部。
該裝置的另一種形式如圖2所示,爆炸壓力瓶(11)的爆炸室呈圓柱形,其下部有螺紋與高壓氣體導(dǎo)管(12)相連。高壓氣體導(dǎo)管仍分三部份,上部有與爆炸壓力瓶連接的螺紋并設(shè)有導(dǎo)線引出孔(13);導(dǎo)管中部一側(cè)呈平面狀(14),與其對應(yīng)的一側(cè)有3-4個側(cè)向壓力孔(15),導(dǎo)管下部的內(nèi)徑小于其中部和上部。導(dǎo)管上部的內(nèi)徑略大于中部,便于固定紙卷。
該裝置的使用方法是:引爆瓶內(nèi)炸藥,高壓氣體通過導(dǎo)管進入炮孔,在孔壁上產(chǎn)生巨大壓力,周圍的固體介質(zhì)在孔內(nèi)壓力作用下開裂,為提高作用在孔壁上的壓力也可預(yù)先在炮孔中裝入水,由水將瓶內(nèi)氣體壓力傳遞到孔壁。由于導(dǎo)管平面一側(cè)與大氣相通,側(cè)向壓力孔一側(cè)與爆破時瓶內(nèi)產(chǎn)生的高壓氣體相通,在高壓氣體作用下高壓氣體導(dǎo)管有平面的一側(cè),上端和下端緊壓在孔壁上,摩擦阻力與向上的推力平衡,阻止了裝置向孔口方向運動。
該裝置可根據(jù)不同的爆破工程需要制造。如圖1,球型瓶,內(nèi)徑D為100mm,壁厚為40mm,高壓氣體導(dǎo)管長度L為206mm,用σs>3200kg/cm2、σb>5800kg/cm2的鋼材制造,瓶內(nèi)最大裝藥量為100克2#巖石硝銨炸藥。
該結(jié)構(gòu)的爆破裝置在孔內(nèi)充水的狀況下,在孔壁上產(chǎn)生的最大壓力可達1500kg/cm2以上,在孔內(nèi)不充水的情況下最大壓力可達600-700kg/cm2以上。
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