[其他]鋼錠模、底盤清砂機

無效

• 申請號: 87209020
• 申請日: 1987-06-07
• 公開（公告）號: CN87209020U
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發明（設計）人: 張瑞龍;黃秀蘭;李秀娥
• 申請（專利權）人: 張瑞龍;張瑞龍
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種清理鋼錠模芯砂和鑄錠底盤芯砂，特別是大量生產鋼鐵公司煉鋼廠澆注用的鋼錠模和底盤翻砂后清理芯砂和清鏟鋼錠模內壁不光潔處的機器。

鋼錠模和鑄錠底盤在機修廠鑄造車間鑄造后，留下芯砂，用人工清理是很困難的，是很繁重的體力勞動，特別是清理鋼錠模內壁不光潔處，需要人工手拿風動鏟子鏟平，清理工人容易得硅肺癆。

為了解決這個問題，通常是水力清砂。1982年3期鑄造機械雜志介紹了水力清砂和污水處理，總共用電量為143千瓦。國內許多鋼鐵企業機修廠生產鋼錠模采用水力清砂（不能清理底盤芯砂），因污水處理和型砂回收困難，都停止了。

本實用新型的目的是要提供一種機械式或液壓式的清砂機，它不但能代替人清理鋼錠模和底盤芯砂，而且能代替人力清鏟鋼錠模內壁不光潔處，減輕工人的體力勞動，解決工人的硅肺癆問題。

實用新型是這樣的方法實現的：鋼錠模放在桌盤上，桌盤底下可裝傳動裝置，能使鋼錠模移動。在鋼錠模開口的前面安裝清砂機。電磁調速電動機帶動齒輪，齒輪再帶動傳動螺旋轉動，使傳動螺母在導軌槽的作用下（通過聯結的刀架）直線前進或后退。在刀架的兩端裝刀桿，刀桿的末端裝刀頭。刀桿比鋼錠模稍長，刀桿的根部裝彈簧，刀桿的支承處是圓筒套住一根軸。刀桿以25毫米／秒的速度前進為了能清鏟不光潔處，使總推力達40000公斤。鋼錠模的內壁是斜的，當刀桿前進時壓縮刀根的彈簧，使刀子沿著模壁斜方向運動，清理芯砂和鏟掉不光潔處。當刀頭到達鋼錠模底部時，因行程開關的作用，使電磁調速電機反向轉動，使刀子往后退，退至一定位置時停止后退。在刀桿上鉆孔裝垂直刀子，在底盤中心用人工挖開芯砂，便可清理底盤各條槽的芯砂。也可采用液壓傳動，但因液壓的地盤比機械式的大一倍，并且液壓的活塞桿容易粘砂，故采用機械式的好。

本實用新型因為整個傳動系統可采用液體機油潤滑，因而機械式的清理機的傳動效率高，無管路損失，接近于機械能直接轉化為功，采用多頭螺旋導角20°至30°，（因油膜循環潤滑的摩擦系數小），總傳動效率可達0.84以上，刀頭前進的速度25毫米／秒總推力40000公斤，電動機的功率只要12千瓦。而水力清砂和污水處理的總共用電量為143千瓦。故我們設計的用電量少得多。清理2200毫米長的鋼錠模的兩側面的芯砂和鏟掉兩側面的不光潔處，只要一分半鐘便完成，清理的效率高。解決了水力清砂污水處理和水砂回收困難問題。

實用新型的具體結由以下的實例及其附圖給出。

圖1和圖2是根據本發明提出的鋼錠模、底盤（機械式、液壓式）清砂機的俯視圖和剖面圖。

下面結合圖1和圖2詳細說明依據本發明提出的具體的機器的細節及工作情況。

該機器圖1包括電磁調速電動機〔1〕，安全離合器〔2〕，齒輪〔3〕，對合瓦〔4〕，止推軸承〔5〕，刀桿支承處圓筒套的軸〔6〕，和刀架聯接的傳動螺母〔7〕，能使刀子斜方向運動的彈簧〔8〕，能使刀架作直線運動的傳動螺旋〔9〕，刀桿〔10〕，鑲條〔11〕，桌盤〔13〕，鋼錠模〔14〕鋼錠模芯砂〔15〕，能制動傳動螺旋的閘瓦〔16〕，聯結閘瓦的彈簧〔17〕，纏繞鐵芯的線圈〔18〕，電磁鐵〔19〕，由蓋板長條形支座組成的導軌〔20〕。圖2包括油缸〔1Ai〕，彈簧〔2B〕，刀桿〔3C〕，鋼錠模芯砂〔4D〕，鋼錠模〔5E〕。圖1和圖2都有合金刀頭，都有刀架〔20A〕和〔1A〕。

鋼錠模吊到桌盤〔13〕，使鋼錠模兩邊開口對正刀口〔12〕（可在桌盤底下增加傳動裝置）。開動電磁調速電動機〔1〕，使齒輪〔3〕轉動，傳動螺旋〔9〕轉動，使和傳動螺母〔7〕聯接的刀架在導軌槽的作用下作直線運動，使刀頭以每秒25毫米的速度前進，前進中阻力太大時，安全離合器〔2〕產生滑動，機構不致損壞。刀頭〔12〕前進時沿著鋼錠模內壁作斜方向運動，由于刀桿支承處的圓筒繞支軸〔6〕偏轉，壓縮彈簧〔8〕，（由圖1的剖面A－A表示每一根刀桿有三柱彈簧），因而能夠清理芯砂，又因總推力很大，達40000公斤，故能鏟掉不光潔處。當刀頭〔12〕正好到達鋼錠模底部時，由于行程開關的作用，使電磁調速電機〔I〕反轉，當退至一定位時停止后退，電磁調速電機〔I〕停止轉動，這時線圈〔18〕斷電，電磁鐵〔19〕失去磁性，閘瓦〔16〕被彈簧〔17拉回去，抱住中間軸起制動作用。鋼錠模翻身，清理另兩側面，也可裝四把刀一次清理完畢。在刀桿〔10〕上鉆四個直徑30毫米的孔，裝垂直的刀子，在底盤中心用人工挖開芯砂，便可用此機器清理底盤各條槽的芯砂。液壓的工作相同。