[其他]管子角度切斷機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87209462
• 申請日: 1987-06-18
• 公開（公告）號: CN87209462U
• 公開（公告）日: 1988-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳聲震
• 申請（專利權(quán)）人: 吳聲震
• 主分類號: B23D21/02
• 分類號: B23D21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種石油化工上高強(qiáng)度無縫鋼管的切斷裝置，特別是一種任意角度切斷的管子角度切斷機(jī)。

現(xiàn)有的管子切斷機(jī)床系工件轉(zhuǎn)動，刀具橫向進(jìn)刀切斷。因此存在下述缺點：（一）機(jī)重、功率大及造價高。如Q115型管子切斷機(jī)床，其最大切斷直徑152，總功率15瓩，重6T，價格4萬；（二）不能將管子作任意角度（除90°外）切斷，因此不適用于管路彎頭的制作。

本實用新型目的提供一種重量輕、電耗低、價廉及可作任意角度切斷的管子角度切斷機(jī)。

本實用新型的實施方案：將長而笨重的大口徑鋼管穿過空套在主軸內(nèi)的筒狀主動傘齒輪（Z_主）的內(nèi)孔，由前后固定架及活動架支承并固死。刀具繞靜置管子回轉(zhuǎn)并作徑向差動進(jìn)給。與此同時主軸箱在機(jī)身床面導(dǎo)軌上作往復(fù)運動。其獨特之處即在于此。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：大孔徑主軸前端有一只與主軸線垂直的從動傘齒輪Z_從，Z_從的另一端是螺距為t的螺桿，螺桿與刀座上的螺孔構(gòu)成螺旋傳動副，刀座可在主軸端面園環(huán)蓋板的導(dǎo)軌上移動，Z_主與Z_從相嚙合。主軸及Z_主的尾端分別裝有齒輪Za與端面帶爪的空套齒輪Zb，此時若由掛輪Z₁與Z₂使Za與Zb接通的話，便構(gòu)成回轉(zhuǎn)刀具的徑向差動進(jìn)給機(jī)構(gòu)。為了實現(xiàn)任意角度切斷管子目的，在主軸箱與機(jī)身床面之間有一個縱向往復(fù)運動機(jī)構(gòu)：由定位于機(jī)身上的螺母與定位于主軸箱上的。具有換向功能的縱向進(jìn)給螺桿（導(dǎo)程為T）兩部分組成，換向功能大多數(shù)采用齒輪組與摩擦離合器來獲得（例如普通車床主軸箱中的離合器）。如設(shè)工件中徑為d，切斷角度為α，顯然按螺旋升角α的導(dǎo)程S＝αtgα，于是當(dāng)滿足T·Za／Z＝S，并且調(diào)整機(jī)身上兩只行程擋塊的位置，恰使主軸箱（即刀具）行程為S／2時換向。于是當(dāng)開動電機(jī)時，一方面獲得回轉(zhuǎn)刀具徑向差動進(jìn)給運動；另一方面獲得縱向往復(fù)運動，其運動路線是：Za→（經(jīng)介輪）→Z₁→傘齒輪組（摩擦離合器處于與任一側(cè)結(jié)合位置）→由于縱向螺旋傳動副使主軸箱在床面上移動直至離合器開關(guān)桿碰到機(jī)身上擋塊使原來結(jié)合的一側(cè)脫開、進(jìn)而與另一側(cè)結(jié)合，于是縱向螺桿反轉(zhuǎn)而使刀具（隨同主軸箱）反向移動，為此便獲及刀具的往復(fù)運動，實現(xiàn)任意角度切斷的目的。

本實用新型的優(yōu)點是：（一）重量、功率及造價均可較大幅度下降；（二）可移動到施工現(xiàn)場作業(yè)；（三）管徑的適用范圍較大。

以下結(jié)合附圖對實用新型詳加描述。

圖1、實用新型（換向采用傘齒輪一摩????????擦錐）結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2、3是摩擦離合操縱部分的示意圖。

參照圖1。當(dāng)管子（工作）〔1〕穿過筒狀主動傘齒輪〔5〕（即Z ）的內(nèi)孔后，校好前后活動架〔10〕（后活動架未畫出）及前后固定架架〔9〕（后固定架未畫出）并固緊，啟動電動機(jī)。為了減少刀具的振動，園環(huán)蓋板〔7〕的平衡塊（未畫出）予先校好，經(jīng)三角帶使蝸桿旋轉(zhuǎn)帶動蝸輪〔4〕偕同主軸〔3〕轉(zhuǎn)動，這時運動分三路（設(shè)t，T均為左旋）：（一）主軸〔3〕→從動傘齒輪〔5〕（即Z_從）繞設(shè)為靜止的Z_主既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)，（例如鑄造混砂機(jī)。當(dāng)立式主軸轉(zhuǎn)動時，其上的兩只滾輪既隨主軸公轉(zhuǎn)，又因為與砂之間的摩擦而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)運動）→螺旋傳動副〔11〕→刀座〔8〕在園環(huán)蓋板〔7〕導(dǎo)軌上沿進(jìn)刀方向進(jìn)給；（二）主軸〔3〕→Za→（經(jīng)介輪）→Z₁－Z₂→Zb（手輪〔2〕合上）－Z_主－Z_從→螺旋傳動副〔11〕→刀座〔3〕在園環(huán)蓋板〔7〕導(dǎo)軌上沿退刀方向離開，上述二路互相反向的運動構(gòu)成進(jìn)刀速度大于離開速度的橫向差動進(jìn)給運動，其刀具每一轉(zhuǎn)的差動進(jìn)給量＝（1－Za·Z₂／Z₁Zb）Z_主·t／Z_從；（三）Za一（經(jīng)介輪）→Z₁→與輸入軸〔19〕聯(lián)接的傘齒輪〔18〕→中間傘齒輪〔18〕→中間傘齒輪〔16〕→空套在螺桿〔13〕軸端的傘齒輪〔15〕（設(shè)其上的錐孔與摩擦錐〔17〕結(jié)合）→縱向進(jìn)給螺桿〔13〕轉(zhuǎn)動，由于螺母〔14〕固定在機(jī)身〔12〕，因而刀座〔8〕隨主軸箱相對于床面導(dǎo)軌〔23〕向右進(jìn)給，當(dāng)（左）擋塊〔25〕與撥叉桿〔24〕接觸時，便由撥叉連軸〔22〕撥動摩擦錐〔17〕脫開而與傘齒輪〔18〕上的錐孔相結(jié)合，于是主軸箱左移。如是刀具的往復(fù)運動至管子切斷為止。由于工件轉(zhuǎn)速較低，管徑較大并且摩擦錐〔17〕離合間隙小，因此能夠保證工件每轉(zhuǎn)過180°，刀具作平穩(wěn)、可靠的縱向換向，從而實現(xiàn)任意角度的切斷，當(dāng)縱向運動為零時，即90°切斷。為裝配方便主軸箱體〔21〕可由上箱與下箱兩部分組成。圖中〔20〕系手輪。