[其他]燒結混合料的透氣性測量裝置

無效

• 申請號: 87209552
• 申請日: 1987-06-29
• 公開（公告）號: CN87209552U
• 公開（公告）日: 1988-05-25
• 發明（設計）人: 任志國
• 申請（專利權）人: 冶金工業部鋼鐵研究總院
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00
• 代理公司: 冶金專利事務所
• 代理人: 金向榮

本裝置是屬于鐵礦粉燒結的測量設備，主要適用于測量燒結混合料造球后的透氣性。

現有的測量燒結混合料透氣性的裝置，均是由測量杯、真空泵、壓力計、流量計等部件所組成。這種測量裝置主要是測量燒結料層透氣性的各種參數，然后采用Voice公式，計算出透氣性指數。Voice公式表達式是：

P＝ (F)/(A) · (h^m)/(Sⁿ)

在公式中P——透氣性指數；F——單位時間通過料面的風量；h——料層高度；A——測量杯截面積；S——抽風負壓；m、n均為指數，m、n指數值是隨操作條件不同而變化的。（燒結球團，85年第6期第11頁）。

在上述裝置中，因測量杯較小和抽風能力小，所以邊緣效應較大，通過測量層的風速一般較燒結機的料層風速低。測量杯的抽風篦子為圓孔形，因此孔洞經常被燒結混合料給堵塞，阻礙了抽風的流暢性，使測量結果與實際生產相差較大。還有測量杯與真空室之間的密封聯接為螺釘聯接，操作人員操作很不方便。

本實用新型的目的是設計出一種具有測量精度高的，操作簡單方便的燒結混合料透氣性測量裝置。

附圖為本實用新型的結構示意圖。附圖中1、6、11為閥門；2為測量杯；3為橡膠密封套；4為真空室；5為壓力計；7為調節閥；8為浮子流量計；9為橡膠管；10為燒結杯主抽風管道。在裝置中的測量杯2是重要的部件。本實用新型采用的測量杯2，其高度與直徑之比要大于2倍。根據流體力學原理可知，當氣體通過裝有散料的測量杯時，在杯壁上要產生邊緣效應。只有隨著測量杯直徑的增大，這種效應才減少。因此只有將測量杯2的直徑選擇大于φ100mm，這樣邊緣效應可減少到忽略值。而燒結混合料的平均直徑一般均采用在5mm以下的燒結塊料。測量杯2的底邊裝有一抽風篦子，抽風篦子與測量杯筒可以是焊接成一整體，也可以是由卡邊卡牢的分解體形狀的測量杯。抽風篦平面上的抽風孔是采用長形孔縫式，這些孔縫是防止混合料被負壓抽氣吸入真空室4而設定的，而孔縫在抽風篦子平面上應占有大于25％的表面積。按上述尺寸比例所設計的測量杯2可以保證被測量的混合料用料量少，而測量精度高。

本實用新型的真空室4的內部結構，是根據重力除塵原理進行設計的，這樣可以保證臟氣進入降塵室后便灰塵、水霧，經過常常后，干凈的氣再由出氣口抽出。防止了由氣體中所含有的大量水霧和灰塵被吸進浮子流量計8，使測量杯下抽風更均勻，保證了測量的精度。

本實用新型的測量杯2與真空室4之間的密封，采用的是橡皮套密封。在測量杯2與真空室4端口處都裝有法蘭盤，當測量杯2與真空室4對接時，只需將測量杯2放在真空室4上再對齊，然后再套上橡膠密封套于兩個法蘭盤接口處并履蓋接口，由于有橡膠密封套本身的收縮力和真空室4的負壓，能夠使橡皮套緊緊的貼在法蘭上，使對接口達到密封的效果。本實用新型的流量計采用的是量程為6～60米³／小時的浮子流量計8。抽氣系統是與燒結主抽風機相聯接，這樣可以隨意調節本裝置的負壓和氣體流量，使測量條件更接近于燒結生產實際，從而提高了測量精度。

本實用新型的具體操作方法，可根據附圖進行說明。首先將測量杯2端口法蘭對正真空室4法蘭，再將密封橡皮套3套在兩法蘭接口處，然后在測量杯2內放入粒度為8～15mm的燒結礦石300克作為鋪底料。待舖底料舖均勻啟，再將燒結礦石裝滿測量杯2內后將上口刮平。先關閉閥門1，啟動燒結機主抽風機，并調節閥門7，使主抽風管道10的負壓力調到所設定的要求。然后再緩慢的打開閥門6，使浮子流量計8（或負壓計5）調到所需要的數值，然后計錄下流量和負壓值。再將這些流量值或負壓值代入Voice公式中，這樣就可以計算出透氣性指數P來。

本實用新型裝置與現有技術相比較，由于采用了大直徑的測量杯和采用了長孔縫式抽風篦子使測量結果更精確。同時又改變了原真空室的結構，采用了重力除塵的原理，使測量杯下的氣流分布更均勻，并能使夾在氣流中的灰塵和水份去除掉，保證了流量計的測量準確度另外本測量裝置還將原真空密封改成橡膠密封套聯接，這樣可以簡化設備又減輕了操作人員的勞動強度。