[其他]滾柱泵

無效

• 申請號: 87209851
• 申請日: 1987-07-10
• 公開（公告）號: CN87209851U
• 公開（公告）日: 1988-10-26
• 發明（設計）人: 王大鈞;郁世雄
• 申請（專利權）人: 王大鈞
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344
• 代理公司: 杭州市專利事務所
• 代理人: 俞潤體

本實用新型是一種滾柱泵的改進，適用于輸送稀薄液體，如酒精、氯仿、液氨等特別適用于油料。

在已有技術中，滾柱泵包括泵體和端蓋，泵體中有一個圓柱形的泵腔，泵腔兩側有進出液口，泵腔中偏心安裝一根軸，軸上安裝一個直徑比泵腔略小的轉子，轉子上開有六道滾柱槽，槽中各有一粒與槽相適應的滾柱。工作時轉子定向轉動，滾柱槽在第一象限轉動時，滾柱在離心力作用下緊貼泵腔滾動，由于轉子軸和泵腔軸線偏置，轉子與滾柱的間隙和轉子與泵體的間隙會迅速增大，因空氣來不及進入而形成負壓；當轉至進液口時，液體被吸入；吸入的液體經過第三象限壓力增大，轉至出液口時即迅速排出，以后又重復上述過程。由于滾柱始終緊貼泵體，所以轉子與泵體的間隙，以及相對應的滾柱槽被分成六個獨立貯液單元，互不干擾。但這種泵有二點不足：一是滾柱與滾柱槽側壁縫隙很小，液體不能迅速充滿滾柱槽，造成了滾柱內外空隙間的壓力不平衡，影響了轉子的正常運轉。二是滾柱槽與出液口相吻合的時間極短，槽中的液體大多不能及時排凈，致使在第四象限未會產生擠壓現象，使油壓升高，引起震動和噪聲，降低了效率。這種滾柱泵有待改進。

本實用新型的目的是要克服上述不足，提供一種改進的滾柱泵，它能將液體順利吸入滾柱槽而且能將尚末排凈的余液再得以排出。

本實用新型是采用開槽法來解決上述問題的。要解決液體吸入不順利問題，可在滾柱槽后通過中心線的側壁中間部位，開一條以上的進液槽，槽長不超過滾柱槽深。這樣，當形成負壓的滾柱槽轉至進液口，液體通過進液槽迅速充滿槽腔，消除了滾柱內外空隙間的壓力差，轉子即能正常運轉。要解決余液排出問題，可采用在泵體第四象限開余液槽的方案，該余液槽下通出液口，槽底呈光滑曲面與泵體圓滑過渡而漸減為零，為保證在第一象限產生足夠的負壓，過渡點不得超過垂直中心線。光滑曲面在徑向平面上的投影可以是漸近線，也可以是圓弧線。增設了余液槽，未及時排凈的余液在離心力作用下還會集聚于余液槽隨下一個單元的液體一起排出，避免了擠壓現象。

圖1是本實用新型最佳實施例示意圖；

圖2是最佳實施例轉子左視圖；

圖3是最佳實施例泵腔右視圖；

本實用新型的最佳實施例見圖1、圖2、圖3。不銹鋼泵體（6）中有一個圓柱形泵腔（10），進出液口（8）（1）為圓柱孔，其中心線通過轉子軸線。泵腔（10）中垂直向上偏置一根軸（5），偏置量2emm左右，軸上安裝有一個不銹鋼轉子（4），轉子上均布六道通槽是為滾柱槽（9），槽內各有一只相適應的滾柱（3）。滾柱由內外兩層組成，內層是不銹鋼圓柱，外層是加力壓入的圓筒形尼龍外套。在滾柱槽轉動時，后通過中心線的那個槽側面正中，銑一條進液槽（7），進液槽長不超過滾柱槽（9）深。在泵體（6）第四象限銑一條余液槽（2），余液槽（2）寬度與出液口（1）直徑相等并相通，為便于加工，槽底銑成圓柱面與泵體（6）光滑過渡，槽深漸減為零，光滑過渡處正好在垂直中心線上。

本實用新型采用開進液槽和余液槽的方案，解決了已有技術中泵的缺陷，除具有體積小、重量輕、自吸能力強、起動不須加引液等一般滾柱泵的特點外，還具有比原泵震動噪聲低，性能更優良等優點，如用不銹鋼和尼龍材料制作，則能廣泛用于食品、飲料、醫藥、酒精等行業。