[其他]塑料再生造粒機

無效

• 申請號: 87210134
• 申請日: 1987-07-10
• 公開（公告）號: CN87210134U
• 公開（公告）日: 1988-04-06
• 發明（設計）人: 李慶順;黃美鳳;肖勁;苗豐仁
• 申請（專利權）人: 大連新興擠出機廠
• 主分類號: B29B9/10
• 分類號: B29B9/10;B29B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種塑料再生加工機械。

現有的塑料再生加工機械基本是由機座、機身、機頭、螺桿、加熱、冷卻及驅動部分組成，由于螺桿的螺距相同，存在擠出壓力小、顆粒密度低的問題。現有的冷卻工藝是采用水冷，存在著工藝復雜的問題。現有的切割調速是采用齒輪變速器調速，存在著體積龐大、操作不便的問題。

本實用新型的目的就是為了解決上述存在的擠出壓力小、顆粒密度低、冷卻工藝復雜、操作不便等問題，提供一種擠出壓力大、顆粒密度高、冷卻工藝簡單、操作方便的塑料再生造粒機。

本實用新型的技術解決方案基本由主電機、減速器、螺桿、機座、錐形機筒、機身、機頭、過濾網板、電加熱器、切割刀片、切割刀架組成。所說的螺桿是由螺桿頭、混料段、塑化段、進料段組成；所說的切割刀架安裝在切割調速電機軸上；在所說的切割刀架和機頭的外部裝有風罩，風罩通過輸送管與風機相通，風機通過輸送管與旋流分離器相通。

上述所說的切割調速電機是指JZT11－4型電機。

上述所說的螺桿是用38CrMoAL制成。

上述所說的風罩、輸送管、旋流分離器均用薄金屬板制成，可選用薄鐵板或薄鋁板制成。

上述所說的旋流分離器應加工成圓錐形狀。

上述所說的混料段是指螺桿細段，塑化段是指螺桿錐段，進料段是指螺桿粗段。螺桿進料段的螺距應大于螺桿混料段的螺距、進料段螺紋的深度也應大于混料段的深度。在加工螺桿過程中，應先粗加工進料段螺紋，然后再粗加工塑化段螺紋和混料段螺紋。即應分段加工螺桿各部分的螺紋，在進料段和塑化段及塑化段和混料段的接合部位，加工螺紋在進刀時應避免在同一位置多次進刀，防止造成徑向彎曲。螺桿徑粗加工后，再進行半精車、精車、磨削、拋光后才能達到性能要求，螺桿表面應進行氮化處理。螺桿頭是在光軸上按螺紋形狀固定若干個方形金屬塊制成。

上述所說的螺桿、機座、錐形機筒、機身、機頭均應選用38CrMoAL為材料制做。機座、錐形機筒、機身的內表面均應進行氮化處理。

上述所說的電加熱器可選用鑄鋁加熱器，將鑄鋁加熱器分別安裝于錐形機筒、機身及機頭四周，通電后應保證在一小時內使錐形機筒、機身及機頭的內腔溫度達到約190攝氏度。

上述所說的切割刀片可用工具鋼制成矩形刀片。所說的切割刀架可選用45號鋼制成長條形，兩端加工出凹槽，將切割刀片固定在切割刀架上的凹槽里，應保證二個切割刀片的刀刃在同一平面。

上述所說的過濾網板是安在機頭部位，由分流板與過濾網組成，過濾網可選用約80目的篩網，分流板是在金屬板上鉆若干個小孔制成。過濾網板應制成長方形，并可以往復滑移，便于更換。

上述所說的切割調速電機可選用JZT11－4型電機，主電機可選用JZT61－4型電機。

上述所說的風罩應將機頭及切割刀架部分全部罩住，使從機頭出來并經切割刀片切割后的塑料顆粒能全部通過輸送管到達旋流分離器。上述所說的風機可選用5－32－12型風機，風壓450kg／m²，風量2500m³／小時。

本實用新型可用于廢次塑料的回收再生造粒，與現有技術相比，具有擠出壓力大（可達30噸）、顆粒密度高、冷卻工藝簡單、生產效率高（提高產量30％）、操作方便等優點。

附圖為本實用新型示意圖。圖1為總圖，圖2為擠出部分放大剖視圖，圖3為M區放大后剖視圖。圖中：

1為旋流分離器；????????????????2為主動機；????????????????3為減速器；

4為機座；????????????????5為料斗；????????????????6為螺桿；

7為錐形機筒；????????????????8為機身；????????????????9為機頭；

10為風罩；????????????????11為切割刀片；????????????????12為切割調速電機；

13為風機；????????????????14為風機電機；????????????????15為配電盤；

16為過濾網板；????????????????17為電加熱器；????????????????18為輸送管；

19為輸送管；????????????????20為螺桿頭；????????????????21為混料段；

22為塑化段；????????????????23為進料段；????????????????24為手輪；