[其他]新型粉磨機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87210174
• 申請(qǐng)日: 1987-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN87210174U
• 公開（公告）日: 1988-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏靜波;黃文熙;陳本杰;游仲芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川建筑材料工業(yè)學(xué)院
• 主分類號(hào): B02C17/06
• 分類號(hào): B02C17/06
• 代理公司: 綿陽市專利事務(wù)所
• 代理人: 王玉平

一種新型粉磨機(jī)，類似于目前使用的球磨機(jī)，是由支承在軸承上的筒體構(gòu)成的，筒體內(nèi)裝有球形或柱形研磨體，它由電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)。該粉磨機(jī)適用于粉磨各種固體物料，如各種礦石，水泥熟料等，并且不僅能進(jìn)行干磨，也能進(jìn)行濕磨。

目前，用于粉磨各種物料的球磨機(jī)，按其結(jié)構(gòu)不同可分為單倉磨和多倉磨，很多情況下是用的多倉磨，多倉磨一般分為2～4個(gè)倉。這些多倉磨的筒體內(nèi)部安裝有一個(gè)或多個(gè)垂直于筒體軸線的隔倉板，把磨機(jī)內(nèi)部分隔為多個(gè)倉，按研磨要求不同，不同的倉內(nèi)裝填有不同的研磨體，該隔倉板一般是開有孔或槽形孔的，當(dāng)物料從磨頭喂入經(jīng)過各個(gè)倉的粉碎研磨后，即生產(chǎn)出所要求的細(xì)粉物料。但是由于磨內(nèi)的研磨體主要是靠磨機(jī)筒體（內(nèi)有襯板）轉(zhuǎn)動(dòng)將它帶起拋落的，研磨作用是由這種拋落沖擊及落下后滾動(dòng)來完成的，實(shí)際上這種沖擊和滾動(dòng)很多是研磨體本身相互之間的沖擊和磨擦，沒能用于研磨、沖擊物料上，大量的能量都轉(zhuǎn)化為熱和聲。據(jù)測(cè)量，目前的球磨機(jī)，能量利用率僅為2～4％，其它能量都轉(zhuǎn)化為其它形式的能量而浪費(fèi)了，造成這種情況的另一原因是磨機(jī)內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)情況不良，物料過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重；還有磨內(nèi)研磨體運(yùn)動(dòng)軌跡單調(diào)，落點(diǎn)過于集中等。為了改善這種狀況，提高磨機(jī)的能量利用率，目前常用的方法是磨內(nèi)通風(fēng)和采用閉路循環(huán)系統(tǒng)，這又使操作復(fù)雜，效果也不很好。采用更簡(jiǎn)單的方法來改變磨內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀況，改變研磨體拋落軌跡，以便更有效地粉磨物料，是本發(fā)明的目的。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新型粉磨機(jī)，這種磨機(jī)為多倉式，由筒體、支承部分，喂料器、出料器、傳動(dòng)部分構(gòu)成，筒體內(nèi)有襯板，隔倉板等構(gòu)件，和目前球磨機(jī)的不同之處在于，所采用的隔倉板是傾斜的，即隔倉板平面和以往的球磨機(jī)隔倉板不同，不垂直于筒體軸線，是和筒體軸線斜交的；并且這種斜隔倉板有部分開有篦孔，另一部分沒有開孔。為敘述方便，我們把不開孔部分稱“盲板”，開孔部分稱“孔板”。如果磨機(jī)筒體是園形柱體，那么，為適應(yīng)磨機(jī)本身的要求，所設(shè)計(jì)的隔倉板一般應(yīng)為橢圓形，鑲嵌于筒體內(nèi)周的固定槽內(nèi)，該固定槽可以由螺栓固定在筒體內(nèi)壁上。

我們把隔倉板平面法線與磨機(jī)筒體軸線的夾角定為“α”，磨機(jī)來料方向?yàn)檎较?，那么“α”角是大于零的銳角，一般“α”角的范圍為3°～75°，“α”愈大，隔倉板傾斜愈嚴(yán)重。隔倉板大約有 1/2 ～4／5的部分開有篦孔，這部分為“孔板”，其余為“盲板”，開孔的部分根據(jù)磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和物料流向來確定其開孔位置、開孔的走向和斜度。其工作原理是：當(dāng)磨機(jī)筒體以“ω”角速度迥轉(zhuǎn)時(shí)，物料將循環(huán)遇到“盲板”和“孔板”，物料和研磨體在前倉（隔倉板前，以來料方向?yàn)榍埃├锞蜁?huì)被傾斜的隔倉板多次“刮起”或舀起而被拋在不同的高度上，這些被“刮起”的物料和研磨體落下時(shí)就會(huì)循環(huán)遇到“孔板”和“盲板”，遇到“孔板”我們需要合格的物料通過隔倉板進(jìn)入下一倉或出磨。

因此，我們把“孔板”的位置設(shè)置于當(dāng)隔倉板轉(zhuǎn)成向后傾斜時(shí)的下方。這樣，粉碎至一定粒度（由隔倉板篦孔確定）的物料則經(jīng)過該“孔板”篩流而進(jìn)入下倉或下級(jí)或出磨，不能通過的物料和研磨體則獲得一個(gè)向前的沖擊。加強(qiáng)了前倉的研磨作用；磨機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，隔倉板會(huì)由向后傾斜轉(zhuǎn)至向前傾斜，下部是“盲板”；后倉落下的物料和研磨體被阻礙，不能返回前倉，同時(shí)使這些物料和研磨體得到一個(gè)向后的沖力，加強(qiáng)了后倉的研磨作用?？梢钥闯?，前倉由于不斷遇到“孔板”而被篩析，同時(shí)研磨體被“刮起”的高度不同和落下時(shí)得到隔倉板的前推而加強(qiáng)了研磨，減少了過粉磨現(xiàn)象，后倉由于“盲板”的推進(jìn)加快了物料前進(jìn)速度和研磨作用，因而使整個(gè)磨機(jī)研磨能力加強(qiáng)。效率提高，由于隔倉板的傾斜破壞了原來研磨體運(yùn)動(dòng)的園柱形空間，研磨體被拋起和拋落的高度和落點(diǎn)差別較大，也有效地提高了研磨效率。

這里所設(shè)計(jì)的隔倉板，一般所傾斜的角度“α”為立體角。這樣隔倉板在磨機(jī)內(nèi)對(duì)研磨體和物料的作用象一個(gè)葉輪一樣，使物料運(yùn)動(dòng)速度加快，研磨作用加強(qiáng)，產(chǎn)量提高；據(jù)實(shí)驗(yàn)，采用這種斜隔倉板的磨機(jī)可提高產(chǎn)量10～50％，效率可以提高將近一倍。

本發(fā)明的新型粉磨機(jī)對(duì)其傾斜式隔倉板的剛度和強(qiáng)度要求是顯而易見的，隔倉板受到比普通隔倉板大得多的沖擊，因此，可以用增加隔倉板厚度、換用高強(qiáng)度的材質(zhì)來達(dá)到使用目的。