[其他]軸向微調式可轉位面銑刀

無效

• 申請號: 87210246
• 申請日: 1987-07-21
• 公開（公告）號: CN87210246U
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發明（設計）人: 桂育鵬
• 申請（專利權）人: 北京市技術交流站;北京市青鋒機床刀具廠孟昭群
• 主分類號: B23C5/20
• 分類號: B23C5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型應用于機械零件平面的銑削加工。

目前國內生產的GB5342－85可轉位面銑刀，大部分采用瑞典可樂滿式結構，多年來在生產及使用中存在如下問題：

1、銑刀由于沒有軸向制動裝置，在沖擊性大的切削過程中，刀片及刀片座易于發生軸向竄動，影響刀具切削性能。

2、銑刀由于沒有軸向微調裝置，刀片修光刃的端跳精度，較難達到國標規定的技術要求，影響加工表面質量。

本實用新型的主要任務是針對上述存在的問題，進行改進和創新，采用了與國內外同類產品結構不同的高剛性軸向微調裝置。因而有效的解決了銑刀刀片的軸向竄動和端跳精度問題。

下面結合附圖對本實用新型改進后的結構和特點作進一步說明；

圖1是本實用新型的主視圖，圖2是圖1的側視圖，圖3是圖2N－N剖視圖，圖4是圖2M－M的剖視圖。本實用新型有6個基本件組成。

1、刀體（1）上的刀槽采用方形通槽，壓塊（6）與刀片座（2）互為11°斜面，通過雙頭（左右旋）螺釘（5），將刀片（3）牢固的夾緊在方槽內。其特點：①刀體（1）刀槽采用方形通槽，比一般面銑刀刀槽加工工藝性好，易于保證加工精度和組織批量生產；②刀片（3）11°主后面與刀體（1）方槽底面直接定位，比一般面銑刀減少了尺寸鏈長而造成的積累誤差，提高了徑向定位精度；③壓塊（6）與刀片座（2）互為11°斜面，通過雙頭（左右旋）螺釘（5）將刀片（3）牢固夾緊在方槽內。同時為軸向微調裝置提供了空間，做到了結構緊湊合理。

2、刀片（3）及刀片座（2）的軸向微調和制動，是通過微調制動肖（4）30°錐體的轉動，推動刀片座（2）和刀片（3）做軸向微量調整。其特點：①微調制動肖（4）裝在刀體（1）刀槽孔內，其轉動時30°錐體推動刀片座（2）和刀片（3）做軸向微量調整，本實用新型結構緊湊合理，剛性好，夾緊可靠；②刀片（3）及刀片座（2）被壓塊（6）予壓緊后進行微調，達到精度后再夾緊，操作方便，微調精度高；③本軸向微調裝置，零件精度要求一般，加工工藝性好，通用性強，易于組織批量生產。

本產品按國家標準GB5342－85可轉位面銑刀的技術要求和試驗方法進行測試和試驗，其結果證明：

1、軸向微調裝置經調試，刀片（3）軸向定位精度可以控制在0.005毫米。如選用A級精度的刀片時，刀片轉位任何一個修光刃時，其端跳精度可以控制在0.02毫米范圍之內，超過了國際規定精度要求。

2、軸向微調裝置經切削試驗，其切削前和切削后的端跳精度，測試結果誤差無大變化，說明本裝置剛性好，夾緊是牢固可靠的。

為了進一步考核本裝置設計的可靠性，進行了超國家標準的重切削試驗，使切削深度由原來6毫米增加到12毫米，其它條件不變，有意設置了沖擊與振動情況下切削。結測試結果：刀具仍然保持切削前端跳精度，因此得出如下結論：

1、本軸向微調裝置的微量調整是有效的，其控制精度是穩定的，超過了國標規定的端跳精度要求。

2、經重切削試驗證明，本軸向微調裝置剛性好，夾緊是牢固可靠的，沒有軸向竄動現象。