[其他]數控線切割機床多功能永磁夾具

無效

• 申請號: 87210670
• 申請日: 1987-10-24
• 公開（公告）號: CN87210670U
• 公開（公告）日: 1988-11-16
• 發明（設計）人: 張津順
• 申請（專利權）人: 張津順
• 主分類號: B23Q3/15
• 分類號: B23Q3/15
• 代理公司: 沈陽市專利事務所
• 代理人: 于菲

本實用新型為一種工件的夾固裝置，特別是一種將磁力直接作用于工件，從而將其磁化吸緊的永磁組合夾具，它適用于數控線切割機床。

目前，應用于精密復雜機械零件加工的線切割機床仍廣泛采用簡易方箱型夾具。用螺栓、壓板裝夾固定工件。不但裝夾不便、費時費力，而且固定方法少、定位精度差，嚴重影響和阻礙線切割機床的生產效率及加工精度和范圍，為解決這一問題國內一些廠家開始研制和使用永磁夾具來夾固工件，并取得一些初步的效果。如《電加工》雜志1981年第二期介紹的一種永磁夾具，就已在國內應用。這種夾具雖較方箱型夾具優越，但是由于其結構上的缺陷，導致在功能上有許多不足之處，這種永磁夾具體積大、磁力較小、磁鋼不能密封，機床工作液可以進入到夾具吸盤內，使夾具腐蝕生銹，影響夾具的使用壽命，磁鋼的轉動沒有定位裝置，因此磁鋼的變位不易準確，影響工件吸附固定效果，夾具固定工件方法較少，工作面不能旋轉變位，不能加工帶傾斜角度的加工面。

本實用新型的目的在于提供一種改進的多功能永磁夾具，這種夾具的磁鋼旋轉定位準確、可靠、使用壽命長，可以加工任意傾斜角度的加工面，與導磁塊及導磁擋鐵配合使用，可以加工軸類、套類和球類工件，并可以加工非鐵磁性材料的金屬工件，從而擴大機床的使用范圍，提高機床的生產效率，并減輕工人的勞動強度。

本實用新型的目的是這樣實現的：它是由磁鋼組件、吸盤組件、磁鋼定位裝置、隔磁絕緣板和底板組成。磁鋼組件包括一個裝有手柄的中心軸，磁鋼裝在中心軸上，與中心軸固定聯接，磁鋼上開有定位槽，組裝好的磁鋼組件軸線水平安裝在吸盤組件的中心孔內，吸盤在對稱中線上分為二件，中間夾有隔磁層，吸盤組件上裝有磁鋼定位裝置，吸盤組件和底板之間固定安裝有隔磁絕緣板，吸盤組件的二端有支承板，支承著磁鋼組件的中心軸，中心軸與支承板之間裝有密封圈。吸盤組件上裝有電極接線柱，與機床的電極導線相聯，為增加夾具的功能，擴大機床的使用范圍，為生產提供更大的方便，本實用新型的夾具還可以裝有吸盤平面的傾斜及定位裝置。

本實用新型的結構簡單、體積小、磁力強，因在吸盤組件和磁鋼組件之間采取了密封措施，因此工作液不能進入到磁鋼中，從而提高了夾具的使用壽命，因設置了磁鋼轉動的手柄及定位裝置，因此夾具的定位準確、使用性能可靠。本實用新型的吸盤平面可以變換角度，從而擴大了機床的加工范圍，可以加工帶有傾斜角度的型孔。本實用新型的夾具和帶有V形槽的導磁塊或帶有斜面的導磁擋鐵配合使用，可以裝夾軸類、套類工件及非鐵磁性金屬材料的工件。

使用二個本實用新型的永磁夾具，將其并排放置，使兩夾具之間形成水平磁場，工作液從兩夾具中間的縫隙流過就可以被磁化，而磁化水可以有效地提高線切割工藝的綜合指標，經試驗表明，生產效率可以提高2.4倍，表面粗糙度可上升一級，切縫寬度下降10微米。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

圖1和圖2為本實用新型的工作原理圖。

圖3為本實用新型可以調整吸盤平面角度的夾具的一種具體結構的示意圖。

圖4為圖3沿F－F線的剖面視圖。

圖5為底板和吸盤組件之間裝有水平隔磁絕緣板的夾具的一種具體結構示意圖。

圖6為圖5沿G－G線的剖面視圖。

圖7為本實用新型與帶有V形槽的導磁塊配合使用時的示意圖。

圖8為本實用新型與帶有斜面的導磁擋鐵配合使用時的示意圖。

圖中A磁力線、B工件、C吸盤、D隔磁層、E磁鋼、1吸盤、2刻度盤、3圓柱銷、4定位釘、5支承板、6螺釘、7定位銷、8底板、9隔磁套、10彈簧、11鋼球、12磁鋼、13中心軸、14接線柱、15隔磁層、16隔磁絕緣板、17手柄、18密封圈、19帶有V形槽的導磁塊、20帶有斜面的導磁擋鐵。

參照圖1～2，對本實用新型的工作原理作以說明：

當磁鋼E處于圖1狀態時，磁力線A在吸盤C內自成回路，對外不顯示磁性，不能吸附工件B，當把磁鋼E旋轉90°，處于圖2狀態時，由于吸盤C中間由隔磁層D分開，因此磁鋼E的磁力線A被迫穿透吸盤C，在吸盤C表面形成磁場，將工件B吸緊。

參照圖3～6對本實用新型作進一步描述：