[其他]無聲鉚接機

無效

• 申請號: 87210763
• 申請日: 1987-11-20
• 公開（公告）號: CN87210763U
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發明（設計）人: 趙國英
• 申請（專利權）人: 趙國英
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10
• 代理公司: 沈陽市專利事務所
• 代理人: 徐薏華

本實用新型屬于加工機械，是一種改進的無聲鉚接機。

鉚接機是用鉚釘將兩個（或多個）工件鉚接在一起的工具。其功用是將鉚釘一端的圓柱頭擠輾成半圓等形狀的釘頭。無聲鉚接機工作時需兩種基本運動：一是鉚頭模桿的轉動，通常都是采用電動機經皮帶傳動使主軸轉動，從而使鉚頭模桿產生轉動；二是鉚頭模桿的自動進給運動。

現有的無聲鉚接機使鉚頭模桿實現自動進給的傳動方式有兩種：液壓或氣動。兩種傳動原理一樣，結構相似。均由電動機帶動油泵（或空壓機）供給壓力油（或壓縮空氣），經溢流閥、調壓閥、調速閥、單向閥、電磁換向閥、繼電器等液壓、氣動和電器元件的控制，經管路送到油缸（或氣缸）推動活塞運動，從而使鉚頭模桿實現自動進給。這種結構機構復雜，因而使鉚接機體積龐大，造價高，不適宜小企業、專業戶購置使用。

本實用新型的任務是提供一種改進的無聲鉚接機，它僅使用簡單的機構傳動，實現鉚頭模桿的擺輾式轉動和自動進給，從而達到簡化機構，降低造價的目的。

本實用新型的目的是這樣實現的：全機分為鉚頭模桿的轉動機構和進給機械兩部分，主要特征是它的進給機構沒有液壓（氣動）系統，而是采用由凸輪推動一個與鉚頭模桿轉動部分相聯系的壓桿，按凸輪曲線規定的程序帶動鉚頭模桿進給、退出。凸輪的減速傳動機構，可以是齒輪、蝸輪減速或諧波減速機構或其它減速傳動機構。至于它的轉動機構較現有技術也有相應改進，其主軸有偏心軸頸，上裝齒輪，齒輪與主軸套筒的內齒相嚙合，使齒輪可繞主軸公轉，又繞自身軸線自轉。齒輪下端有球頭，球頭相對齒輪軸線也有一偏心。球頭通過關節軸承帶動擺動體做擺輾式運動，鉚桿對鉚釘進行輾壓。整套運動機構與主軸套筒一起用彈簧掛在殼體上。

本實用新型的結構簡單、新穎，而工作輕巧省力、安全可靠，由于機構的簡化，較原有鉚接機整體體積縮小一半，重量減到二分之一到三分之一，而且制造容易、維修方便，免除了液壓或氣動元件易出故障，不易維修和費用高等弊病。

本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的A－A剖視。

圖3是圖2的a－a剖視（旋轉）。

參照附圖1本實施例的進給機構包括凸輪9，支持在小軸23上的壓桿10，以及凸輪的減速傳動機構。本實施例的減速傳動機構是采用結構簡單的齒輪付和蝸輪付構成。電機1主軸內側皮帶輪3通過皮帶帶動皮帶輪4，皮帶輪4軸端有小傘齒輪5與支持在殼體上的大傘齒輪6嚙合，大傘齒輪6的主軸上有蝸桿7與蝸輪8嚙合。凸輪9的曲面形狀按加工需要而設計。壓桿10可繞小軸23旋轉，左端裝有小輪24，壓在凸輪9上，右端成叉狀，兩個叉頭分別搭在裝于鉚頭旋轉機構主軸套筒15的兩個滾輪12上。

本實用新型的旋轉機構是由電機1主軸外端的皮帶輪2通過皮帶牽動皮帶輪11傳動的。皮帶輪11鋃有軸套，它具有內花鍵，主軸13端部的花鍵插入軸套中。主軸13用軸承支持在軸套筒15中，軸套筒15下部有內齒。主軸13下端部有偏心軸頭，通過軸承安裝了齒輪14，齒輪14與軸套筒15的內齒相嚙合。齒輪14下面帶有一個相對齒輪14偏心的球頭18，球頭18裝在擺動體16上部的關節軸承25中，擺動體16的頂部成凸球面與支承座26的凹球面相配合，擺動體16下部中央裝有鉚頭模桿17。整個擺動體16由數支均布的小彈簧19支持在鉚頭罩27中。軸套筒15及裝在其中的全部旋轉機構用一對彈簧21掛在殼體22的螺釘20上，彈簧21的下端鉤在軸套筒15的螺釘上。

工作開始，電機1通過皮帶輪2、11，帶動主軸13，偏心軸端上的齒輪14在主軸13帶動下繞主軸13中心線公轉，同時又與軸套筒15的內齒嚙合而繞自身軸線自轉，從而使與齒輪14下面的球頭18配合的擺動體16、在支承座26下面做擺輾式運動，鉚頭模桿17則對鉚釘進行輾壓。同時，皮帶輪3、4帶動傘齒輪5、6運動，位于大傘齒輪6軸上的蝸桿7帶動蝸輪8及同軸的凸輪9旋轉。凸輪9的曲面頂舉小輪24使壓桿10按曲面形狀周期性地抬起或壓下，壓桿10右端則相應地向滾輪12施加壓力或者松開。加壓時彈簧21被拉伸，使鉚頭模桿17向下進給，壓桿10松開時，則彈簧21還原，鉚頭模桿17抬起，從而實現鉚頭模桿17的進給、退回。

本實用新型經樣機試驗，可以長期穩定工作，成本僅為原液壓（氣壓）式的三分之一，維修極其方便。適用于金屬家具及可活動部件間的鉚接。