[其他]監(jiān)控式燃?xì)庹{(diào)壓器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87210848
• 申請日: 1987-07-28
• 公開（公告）號: CN87210848U
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯才龍;李一
• 申請（專利權(quán)）人: 北京市公用事業(yè)科學(xué)研究所
• 主分類號: F16K17/06
• 分類號: F16K17/06
• 代理公司: 城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部專利代理事務(wù)所
• 代理人: 李聚

本實(shí)用新型屬于居民樓、機(jī)關(guān)、飯店等中小型用戶的燃?xì)庹{(diào)壓站或調(diào)壓箱用的一種監(jiān)控式燃?xì)庹{(diào)壓器，特別是一種具有安全保護(hù)功能的安全監(jiān)控裝置。

在已有的燃?xì)庹{(diào)壓器中，絕大多數(shù)產(chǎn)品未設(shè)超壓保護(hù)裝置，一旦調(diào)壓器出現(xiàn)故障而導(dǎo)致出口壓力突然升高時(shí)，就會(huì)使燃?xì)夤苈返膬x表和設(shè)備損壞，也可能危及人民生命財(cái)產(chǎn)安全。雖有個(gè)別產(chǎn)品設(shè)置了超壓安全切斷裝置，但在出口壓力超過設(shè)定值時(shí)，安全切斷裝置只能自動(dòng)切斷調(diào)壓器的進(jìn)口，而不能自動(dòng)復(fù)位。因此，不能保證管網(wǎng)連續(xù)、正常供氣。近年來，雖有一種調(diào)壓器產(chǎn)品設(shè)置了超壓安全監(jiān)控裝置，但因安全監(jiān)控裝置的彈簧設(shè)在感應(yīng)膜下面，一種彈簧只能用于一種壓力工況，當(dāng)壓力工況變化時(shí)需要更換彈簧，而不能根據(jù)壓力工況隨意調(diào)節(jié)。此外，在已有的帶安全切斷裝置的調(diào)壓器中，安全切斷裝置和調(diào)壓器的壓力信號均采用外管連接方式，給安裝、維修帶來不便。

本實(shí)用新型的目的旨在提出一種帶有任意調(diào)整安全設(shè)定壓力裝置的監(jiān)控式燃?xì)庹{(diào)壓器，以解決燃?xì)庀到y(tǒng)安全、可靠地向用戶供氣。

本實(shí)用新型的特征是在調(diào)壓器閥體的高壓側(cè)裝有一個(gè)呈水平方向設(shè)置閥桿的安全監(jiān)控裝置，在裝置的膜上殼內(nèi)裝了一個(gè)可根據(jù)工況要求任意設(shè)定安全運(yùn)行壓力的調(diào)節(jié)彈簧；在安全監(jiān)控裝置和調(diào)壓器的共用閥體上設(shè)有一個(gè)連通閥座下游腔體與感應(yīng)膜上腔體的內(nèi)信號管；在調(diào)壓器閥桿的周圍設(shè)計(jì)了數(shù)個(gè)連通閥座下游腔體與調(diào)壓器膜下腔的內(nèi)信號孔。因此，本實(shí)用新型可以根據(jù)不同燃?xì)猓煌脩舻膲毫r要求，設(shè)定安全監(jiān)控裝置的安全設(shè)定壓力，克服了已有技術(shù)中的一個(gè)彈簧只能適應(yīng)于一種壓力工況的缺點(diǎn)。而且，當(dāng)調(diào)壓器因故障引起出口壓力升高時(shí)，壓力信號可通過內(nèi)信號管迅速傳到感應(yīng)膜上腔，使監(jiān)腔裝置的閥門開度縮小，其出口壓力恢復(fù)正常。同時(shí)，也可以通過調(diào)壓器閥桿周圍的內(nèi)信號孔和薄膜上的安全放散閥從膜上腔排氣。從而保證調(diào)壓器安全、連續(xù)地供應(yīng)用戶用氣，克服了已有技術(shù)存在的遇故障就中斷供氣的缺點(diǎn)，此外，本實(shí)用新型的壓力傳感方式均采用內(nèi)傳感式，不需要設(shè)置外信號管，所以該調(diào)壓器的裝配、維修都很方便。

下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

圖1是監(jiān)控式燃?xì)庹{(diào)壓器結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2是安全監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。

由圖可見，調(diào)壓器（1）和安全監(jiān)控裝置（2）共用一個(gè)閥體（5），兩者分別設(shè)在閥體（5）的兩側(cè)，即二者的閥門分別設(shè)在閥座（7）的兩側(cè)，它們的閥桿與閥座（7）同軸。在調(diào)壓器（1）的閥桿周圍設(shè)有數(shù)個(gè)使薄膜下腔與閥座下游相通的內(nèi)信號孔（4），調(diào)壓器（1）的薄膜中心設(shè)有安全放散閥（3）。調(diào)壓器（1）及其安全放散閥（3）為已有技術(shù)，在此勿需詳述。

安全控制閥（2）的結(jié)構(gòu)包括閥體（5）、閥座（7）、閥門（10）、閥桿（14）、感應(yīng)膜（15）和彈簧（16）等主要部件。閥座（7）設(shè)在閥體（5）的中心部位，兩者以螺紋方式連接，閥座（7）的兩端均為經(jīng)過精密加工的閥口，閥座（7）的進(jìn)氣側(cè)有安全監(jiān)控裝置（2）的閥門（10），其放氣側(cè)有調(diào)壓器（1）的閥門（6）。膜上殼（22）和膜下殼（23）用螺栓連接在一起組成感應(yīng)膜腔，用螺栓將此膜腔固定在閥體（5）上，在膜下殼（23）與閥體（5）相接處，裝有與閥座（7）保持一定同軸度的活塞（11）和活塞套（24），活塞套是用置于膜下殼（23）內(nèi)的螺母鎖緊。在活塞套內(nèi)，用固定銷（12）將活塞（11）與閥桿（15）固定，用帶孔的螺栓（9）將活塞與閥門（10）組裝在一起，使此螺栓的中心孔與活塞上的斜孔相通，構(gòu)成活塞活動(dòng)時(shí)的呼吸孔。閥桿（14）的一端穿過活塞（11）和活塞套（24）與帶孔的螺栓（9）連接，另一端穿過膜盤（21）和感應(yīng)膜（15）與穿過彈簧（16）的彈簧拉桿（17）相連。感應(yīng)膜（15）是用耐油橡膠材料制成的，膜盤（21）是通過彈簧拉桿（17）、閥桿（14）的連接與感應(yīng)膜（15）固定在一定，感應(yīng)膜的四周靠膜的上、下殼連接將其壓緊、密封。彈簧（16）置于膜上殼（22）的彈簧腔之內(nèi)，利用壓蓋（18）和調(diào)節(jié)母（19）將其壓緊，根據(jù)壓力工況要求壓緊或放松調(diào)節(jié)母（19），即可設(shè)定安全控制壓力。在閥座（7）出口的下游，設(shè)有與感應(yīng)膜（15）和膜上殼（22）之間的腔體相通的內(nèi)信號管（8），并留有加工膜下殼（23）的絲堵（13）。為防止燃?xì)庑孤谀ど蠚ぃ?2）的頂部設(shè)有密封蓋（20）。