[其他]煉焦爐

無效

• 申請號: 87210932
• 申請日: 1987-07-22
• 公開（公告）號: CN87210932U
• 公開（公告）日: 1988-05-25
• 發明（設計）人: 李天鐸;李梅芹;谷美昭
• 申請（專利權）人: 中國科學院山西煤炭化學研究所
• 主分類號: C10B5/00
• 分類號: C10B5/00
• 代理公司: 中國科學院山西專利事務所
• 代理人: 茅秀彬,衛凌秋

本實用新型屬于含碳材料分解蒸餾，生產焦炭、煤氣以及焦油的爐子。

隨著冶煉工業發展，焦炭的需求量不斷增大，大型現代化煉焦爐生產的焦炭，遠遠不能滿足需要，因此，在煤炭資源豐富地區發展中小型簡易煉焦爐是提供焦炭的重要途徑。近年來土焦爐如雨后春筍大量涌現。但由于成焦率低，不僅浪費了大量的煉焦煤，而且還嚴重地污染了環境。隨后發展起來的各種改造型土焦爐，如萍鄉爐，是一種推薦使用的爐型。它是一種水平火道形煉焦爐，包括爐墻、爐門、火道，煉焦煤層，油道以及與油道相連接的爐外集氣管。點火用煤氣通過爐墻上的引火孔，點燃煉焦煤，煉焦煤燃燒后其燃燒氣通過爐上部火道經小煙囪排至大氣中，上部煉焦煤點燃后，供熱至下面的煉焦煤層，這樣使煉焦過程產生的煤氣，一部分是通過煤氣鼓風機經油道到集氣管再經焦油回收系統放出，另一部分如上述經小煙囪自爐上排掉。由于這種爐子是靠煉焦煤燃燒供熱，而且有一部分燃燒、氣化和干餾所產生的煤氣和揮發性產物自上部排出，所以焦炭收率較低一般在65％左右，其煤氣產率及油收率也都較低，油收率一般小于0.5％，不僅浪費了大量寶貴的煉焦煤資源，同時污染了大氣。由于該爐是靠煉焦煤燃燒后逐漸升溫，使下部的煉焦煤干餾焦化，煉焦速度慢，因此煉焦煤裝煤高度受很大限制，0.7米厚的煉焦煤層煉焦時間長達七天；對煉焦煤的要求也高，一定要用粘結性較好的煤才能煉出焦炭，所以煤種的適用范圍窄。

本實用新型的目的在于提供一種環境污染小，焦炭收率高，既生產焦炭又生產低熱值煤氣的適合多種煤種的快速煉焦爐。

本實用新型所涉及的煉焦爐，包括爐墻，爐門、灰道，位于爐底的油道，通過油道導出管與油道相連接的爐外集氣管，位于油道上方的煉焦煤層以及煉焦煤層上方的引火層，其特征在于所述的火道。是設置在煉焦煤層內適當位置的內火道，火道裝有非粘結性固體燃料，以改善煉焦煤層的供熱，增加受熱面積，縮短結焦時間。

為了進一步改善爐內的供熱，節省煉焦煤，在引火層與煉焦煤層之間另設置一個供熱層。供熱層用于引火和供熱，而且有燃燒及氣化作用，層內通常可以填充不粘結性煤，例如可以是揮發性較低的貧煤，無煙煤；也可以是揮發分較高的粘結性較差的氣煤、長焰煤，還可以是風化煤等，可以根據生產目的不同調整供熱煤量，通常所需煤量約為煉焦煤量的0.15－0.4。

本實用新型在油道上另設置油道蓋磚，油道出口處的導出管上設置有閘板，通過改變油道蓋磚的縫隙，調節閘板開度，改善爐內氣體的流動，使爐內溫度分布均勻，有利于快速均勻成焦，提高焦炭的質量。

在油道蓋磚上方可以直接堆放煉焦煤層，為了使爐溫分布合理，均勻成焦及降低煤氣出爐溫度，可以在油道蓋磚與煉焦煤層中間設置一氣體分布層，該氣體分布層內，可以裝填惰性透氣性填料，例如卵石，耐火球，也可以填充有焦炭層，或在惰性填料層上方再填充焦炭層，加入焦炭層還可以提高底層煉焦煤的溫度，以減少或沒有生焦。氣體分布層的厚度可依填料的大小而改變，一般可以為爐高的0.17－0.25，例如可以是500－800毫米。

爐體可以是普通青磚堆砌而成的爐墻，爐墻可以內襯耐火粘土磚，也可以內襯其它耐火材料，爐體的尺寸根據煤處理量以及工藝過程的需要來決定。通常可以采用長、寬、高比為：3.5－1.5：1：1。長度與選用風機的風量有關，風量大時長度可長一些。寬度與成焦均勻有關，過長時風量將不易控制均勻。高度過高將延長結焦時間。本實用新型推薦選用寬、高比為1：1，爐長隨處理量變更，在年產2000噸焦時為1.5，年產2萬噸焦時為3.5。爐體的邊側設爐門，位于爐體底部的油道，可以用耐火磚砌成。油道的數量，尺寸（縱截面）與爐體尺寸結構及煤處理量有關。數量與爐的長度有關，縱截面盡量考慮一般耐火粘土磚的尺寸。通常按爐長每隔0.5～0.6米設一條油道，當爐長為4.5米時可選用8條油道，10米時可選用16條油道。油道縱截面通常可選用120毫米×120毫米。

煉焦煤層的裝填高度應根據所生產的焦炭量以及供熱層供熱使煉焦煤層能成焦的熱量平衡來決定，一般可以占爐高1／2～3／4。煉焦煤層內所設火道通常可以用柱狀的，板式的火道，火道的數量與柱徑或板寬取決于爐體的橫截面積和煤料的性質（粘結性、煤料粒度及堆積比重等）一般火道的總橫截面積為爐子橫截面積的12－15％，可以根據爐子橫截面積選定。火道數量以及每條火道的截面積。火道內裝填有非粘結性固體燃料，例如可以是非粘結性煤，也可以是半焦。