[其他]三級除塵器

無效

• 申請號: 87211080
• 申請日: 1987-07-28
• 公開（公告）號: CN87211080U
• 公開（公告）日: 1988-10-26
• 發明（設計）人: 姜德駿
• 申請（專利權）人: 姜德駿
• 主分類號: B01D45/18
• 分類號: B01D45/18;B01D45/16
• 代理公司: 襄樊市專利事務所
• 代理人: 樊靈芬,孟景前

本實用新型屬機械類????????????????三級除塵設備，適用于棉紡、毛紡、短麻紡、電子、食品、卷煙、造紙等有粉塵產生的工業除塵。

近年來，國外棉紡織廠廣為采用回轉式過濾器濾塵，用作第二級或第三級過濾細微灰塵，經過一級過濾后再將含塵空氣經增壓風機輸入一密閉靜壓室內，缺點是管道多，占地面積大，能源消耗多，而且于毛麻紡濾塵時，因纖維含油粘附力大，影響吸咀功能，必須二次清掃或換洗粘污的濾料。國內有單位將回轉式過濾器的一級和二級過濾器套裝在一起，如湖北省紡織科研所，雖節省了占地面積，但用于毛紡、麻紡等原料中含油纖維時，仍存在容易堵塞，排風不暢的缺點。

本實用新型的目的是為了克服上述缺點，而設計的一種占地面積少，節約能源，結構簡單，成本低，即可用于無油原料粉塵又可用于含油原料粉塵的一機三級除塵器。

本實用新型是采用一機三級集中濾塵，三級濾塵器均采用固定式用裝在濾塵器中的刮板軸的轉動，帶動固定在軸上的刮塵板轉動，從而使刮塵板上的毛刷將濾塵器上的粉塵刷掉。

圖1為除塵器主剖視圖；

圖2為圖1A－A向剖視圖。

圖中1為二級濾塵器，2為一級濾塵器，3為螺栓，4為一級濾塵器刮塵板，5、16為毛刷，6、7為濾網，8為濾塵袋，9為三級濾塵網，10為刮板軸皮帶輪，11為刮板軸，12為變速箱，13為電動機，14為二級濾塵器刮塵板支柱，15為固定框架，17為二級濾塵器刮塵板，18為集塵漏斗，19為增壓風管。

現結合附圖詳細說明本實用新型的結構和除塵器工作過程。

二級濾塵器1套裝在一級濾塵器2外面，再以刮板軸11為對稱中心套裝在刮板軸11外面，并用螺栓3固定在框架15上，一、二級濾塵器為圓筒狀，以垂直水平面的弦平面為界，半圓筒和兩端面為封閉外殼，半圓筒為濾網6、7，如圖2所示，濾網6、7在同一側三級濾網9為半圓筒狀，用螺栓固裝在二級濾塵器1的外殼上，與一二級濾塵器上的濾網6、7在同一側；一級濾塵器刮塵板4為六頁板，每相信隔60°固裝在刮板軸11上，另一端上裝有毛刷5，毛刷5與一級濾塵器2內壁相接觸，刮板長度和高度根據一級濾塵器2的長度和半徑而定；二級濾塵器刮塵板17亦為六頁，用螺栓緊固在刮塵板支柱14的一端上，如圖1所示，支柱14另一端用銷子緊固在刮板軸11上，刮塵板17上裝有毛刷16，毛刷16與二級濾塵器1內壁相接觸，刮塵板17的長度根據二級濾塵器長度而定，高度小于一級濾塵器2外壁到二級濾塵器1內壁之間的距離；刮板軸11從一二級濾塵器2、1的中心穿過，軸兩端用軸承固裝在機架上（圖中未畫出），刮板軸11一端裝有皮帶輪10，皮帶輪10與電動機13上的減速箱12用皮帶連接；在一、二級濾塵器一側開有圓孔，與增壓風管19口徑一致，用螺栓密封連接；在圖1所示，增壓風管19的另一端與生產車間的輸塵管道連接；濾塵器的下部開有落塵孔，與落塵漏斗18用螺栓密封連接，落塵漏斗18上套裝在濾塵器8，用來收集濾塵灰。

除塵器工作過程是，通過增壓風管使車間的粉塵首先進入一級濾塵器2，當電動機13啟動而帶動刮板軸11轉動時，一、二級濾塵器2、1中的刮塵板4、14隨刮板軸11轉動，由于刮塵板4的作用使粉塵進入濾網區，刮塵板4上的毛刷將附著在一級濾塵器濾網6上的粉塵刷掉，落入集塵袋8內；含有微小塵雜的空氣由濾網6排放至二級濾塵器1的濾網7上，由二級濾塵器1中的刮塵板17上的毛刷16將濾網7上的粉塵刷掉，落入集塵袋8中；經過濾網7過濾后含極少量微塵的空氣排放至三極管網9上，積集在三級濾網9上的少量微塵，在長期集多自重情況下落入集塵袋8內；經過三級濾塵而從三級濾網9排出機外的空氣可達0.2～0.4毫克／米³。

積極式三級濾塵器簡化了除塵系統，極大地節省了除塵設備的占地面積，適應不同地點和設備的配套安裝。節省能源消耗，不需設置靜壓式，省去許多管道敷設和動力牽引傳動設備。采用刮板旋轉毛刷能無遺漏地刮集濾網內的塵雜，絕無濾網堵塞故障，不需復雜的吸咀機構防止了濾網糊網失效和更換濾料的缺陷，減少了維修費用，使用安全。

因為本實用新型采用三級濾塵作用集中于一臺設備上，采用固定式一、二級濾塵器，內刮式旋轉積極除塵集塵設計，故簡化了機械設計部件，維護保養簡易。