[其他]一種切割、卷繞裝置

無效

• 申請號: 87211285
• 申請日: 1987-10-16
• 公開（公告）號: CN87211285U
• 公開（公告）日: 1988-06-01
• 發明（設計）人: 高來生;丁有容;高來興;張鳳珍
• 申請（專利權）人: 高來生;丁有容;高來興;張鳳珍
• 主分類號: D06H7/04
• 分類號: D06H7/04
• 代理公司: 上海第二工業大學專利事務所
• 代理人: 董巧新

本實用新型涉及非織造布的切割、卷繞，特別是制造狹條狀非織造布的切割、卷繞裝置。

現有布料的切割、卷繞裝置，如FR2300156、DT2516057專利所提供的裝置，都是直接在織機后端進行切割、卷繞的，該法雖然好，但不能適用于已成卷狀，特別是呈松散狀的布料，該狀態的布料在按所需寬度切割、卷繞成盤狀時，主要存在兩個問題：其一是布料經切割后獲得的實際有效面積小，即布料在切割中浪費大，其原因是布料在輸送過程中產生左、右擺動。其二是卷繞較松，易產生散盤現象。

本實用新型目的是提供一種切割、卷繞裝置，它能切割、卷繞已成卷狀或呈松散狀的布料，并能有效地克服布料在輸送過程中左右擺動，防止在切割中布料發生不必要的浪費，而且能卷繞緊密、不散盤。

為實現上述目的本實用新型它包括機座、擺動支架、導向槽、卷軸、壓輥、上、下刀桿、上、下切刀、控制盤、平衡塊、鏈條、鏈輪、若干導輥，還包括偏向導輥、偏向壓輥和支承座組成，偏向導輥、偏向壓輥兩端分別連接在支承座上，支承座斜置在機座前端，即與機座之間有一偏角，偏向導輥和偏向壓輥表面各有一螺旋槽，導向槽固定在機座中部，擺動支架連接在機座后端，壓輥、上、下刀桿連接在擺動支架的后端，上、下切刀固定在上、下刀桿上，卷軸位于壓輥下，安裝在機座上，控制盤連接在機座后端，鏈輪固定在控制盤上，鏈條兩端分別固定在擺動支架前端和平衡塊上，其中間與鏈輪相嚙合，轉動控制盤可使壓輥壓緊或脫開卷軸，導輥分別安置在機座的前端、中部和擺動支架的前后兩端，偏向導輥、卷軸、上刀桿分別由電機驅動。工作時，壓輥緊壓在卷軸上，卷軸旋轉拉動布料，使其從機座前端的導輥輸入，經轉動的偏向導輥、偏向壓輥，靠布料與偏向導輥之間的摩擦分力使布料的一邊始終貼靠在導向槽的一側，然后經機座中部的導輥進入擺動支架前后兩端的導輥，再由按布料所需切割寬度排列在上、下刀桿上的上、下切刀切割成條狀，最后由卷軸卷繞成盤。

上述偏向導輥、偏向壓輥的支承座其底部各有一園柱銷，園柱銷分別插入位于機座兩側的孔和半園槽內，位于支承座與半園槽之間有一鎖緊母板，松開鎖緊母板可調整偏向導輥、偏向壓輥與機座之間的偏角大小，從而可改變布料與偏導輥之間摩擦分力大小。

上述位于機座中部的導輥有兩根，其兩端分別連接在上、下齒輪上，上齒輪可呈半園形固定在機座上，上、下齒輪之間由長、短連桿鎖緊，松開長、短連桿，上齒輪相對下齒輪可作擺動，從而可調整布料在輸送過程中的張力。

本實用新型由于采用偏向導輥和偏向壓輥，可有效地控制布料在輸送過程中貼靠在導向槽一側，阻止了布料左右擺動，提高了成品率，而且結構簡單，操作方便，同時在卷繞中布料的張力可調整，既可防止布料散盤，又防止布料被損壞的現象。

本實用新型的具體結構由以下實施例及附圖給出。

圖1，表示一種切割、卷繞裝置的剖示圖。

圖2，表示一種切割、卷繞裝置的俯示圖。

圖3，表示一種切割、卷繞裝置的局部剖示圖。

下面結合附圖作進一步說明。

偏向導輥〔14〕、偏向壓輥〔15〕連接在支承座〔23〕、〔24〕上，偏向導輥〔14〕、偏向壓輥〔15〕上各有一螺旋槽〔30〕、〔31〕，支承座〔23〕、〔24〕底部各有一園柱銷〔25〕、〔26〕，園柱銷〔25〕、〔26〕分別插入孔〔27〕和半園槽〔28〕內，鎖緊母板〔32〕位于支承座〔24〕與半園槽〔28〕之間，其一端連接在機座〔1〕上，另一端有一槽〔33〕，可嵌入或脫開機座〔1〕上的凸肩〔29〕，鎖緊母板〔32〕的一側呈半園形，在其弧線上開有若干半園孔〔34〕，脫開鎖緊母板〔32〕可調整偏向導輥〔14〕、偏向壓輥〔15〕與機座〔1〕之間的偏角，導向槽〔3〕固定在機座〔1〕中部，擺動支架〔2〕安裝在機座〔1〕后端，壓輥〔5〕、上、下刀桿〔6〕、〔7〕安裝在擺動支架〔2〕的后端，在上、下刀桿〔6〕、〔7〕上，可按布料所需切割寬度安裝若干上、下切刀〔8〕、〔9〕，卷軸〔4〕安裝在位于壓輥〔5〕下方的機座〔1〕上，控制盤〔10〕安裝在機座〔1〕后端，鏈輪〔13〕固定在控制盤〔10〕上，鏈條〔12〕兩端聯結擺動支架〔2〕前端和平衡塊〔11〕，其中間與鏈輪〔13〕嚙合，轉動控制盤〔10〕可使壓輥〔5〕壓緊或脫開卷軸〔4〕，導輥〔20〕、〔21〕位于偏向導輥〔14〕，偏向壓輥〔15〕前，安裝在機座〔1〕的前端，為保證布料〔50〕平整地輸入，至少在導輥〔20〕或〔21〕中間向外開兩條左右旋向的螺旋槽〔43〕、〔44〕，導輥〔19〕、〔22〕兩端分別連接在上、下齒輪〔35〕、〔36〕、〔37〕、〔38〕上，下齒輪〔37〕、〔38〕呈半園形，固定在機座〔1〕上，長連桿〔39〕、〔40〕一端連接在上齒輪〔35〕、〔36〕上，其中部與短連桿〔41〕、〔42〕一端相連接，短連桿〔41〕、〔42〕的另一端呈球形連接在下齒輪〔37〕、〔38〕上，扳動長連桿〔39〕、〔40〕的另一端，可鎖緊或松開上、下齒輪〔35〕、〔36〕、〔37〕〔38〕，從而可調整布料〔50〕在輸送過程中的張力。導輥〔18〕安裝在擺動支架〔2〕的前端，導輥〔16〕、〔17〕位于上、下切刀〔8〕、〔9〕前端，安裝在擺動支架〔2〕的后端，偏向導輥〔14〕、卷軸〔4〕和上刀桿〔6〕分別由電機驅動。工作時，轉動控制盤〔10〕使壓輥〔5〕壓緊在卷軸〔4〕上，卷軸〔4〕旋轉拉動布料〔50〕，使其從導輥〔21〕、〔20〕平整地輸入，經轉動的偏向導輥〔14〕上端和偏向壓輥〔15〕的下端，靠布料〔50〕與偏向導輥〔14〕之間的摩擦分力使布料〔50〕的一邊始終貼靠在導向槽〔3〕的一側面，然后經導輥〔19〕、〔22〕〔18〕、〔17〕、〔16〕送入高速旋轉的上切刀〔8〕和下切刀〔9〕之間，切成條狀，并由卷軸〔4〕卷繞成盤狀。在此期間導輥〔21〕、〔20〕、〔19〕、〔22〕、〔18〕、〔17〕〔16〕靠布料〔50〕與其間的摩擦力可轉動。