[其他]爪極式永磁容分同步電動機

在審

• 申請號: 87211293
• 申請日: 1987-10-19
• 公開（公告）號: CN87211293U
• 公開（公告）日: 1988-04-06
• 發明（設計）人: 陳學明
• 申請（專利權）人: 上海儀表電機廠
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 顏承根

本實用新型涉及一種在儀表上作驅動用的微電機，尤其涉及爪極式永磁容分同步電動機。

已有技術中的爪極式永磁容分同步電動機，它的機殼厚1.5毫米，有兩個繞組和串在繞組上的分相電容以及呈環狀的繞組支架，繞組支架的外圓上有3個定位的缺口，其內壁上均勻分布著多個定位槽，沿著內壁上的槽在繞組支架兩邊交叉地插著兩個極片，兩個繞組支架有四個極片，四個極片都另用板料沖制。極片上有爪極，爪極和上述槽正好相吻合。極片間的定位是用彈簧片鉤在繞組支架外圓的缺口上實現的。通過繞組支架的通孔插入由轉軸、兩個磁環和分別用于固定兩個磁環的轉子支架組成的轉子，轉子軸上套有起動齒輪。當繞組兩端加上交流電壓時，在繞組的周圍產生磁場，通過繞組支架兩邊的極片和機殼形成磁路。由于電容的分相作用和爪極的空間分布，使在爪極與轉子間的空間部分即氣隙中獲得空間上相差90°電角度，而在時間上相差一定電角度的兩種脈振磁勢。這樣就會在電動機內形成一種旋轉磁勢，從而產生起動轉矩，再由轉子上的齒輪帶動負載。

已有技術中的轉子外圓直徑為18毫米，極爪長度都為6毫米，電機繞組匝數為13000匝，它的線徑為φ0.04，分相電容為0.1μf。這幾個電機參數的組合而使電機工作電流為14.09毫安，牽入轉矩，即起動轉矩僅為50克·厘米，最大轉矩，即工作中的最大轉矩僅為110克·厘米，電機的主要性能指標雖然達到了一定的要求，但轉矩還不夠大。

另外已有技術中的四個極片都是另用板料沖制，極片間定位要靠彈簧片鉤在線圈架外圓的缺口上實現。這樣既占有效空間，又增加了生產工序，提高了生產成本。同樣，兩個磁環還要用兩個轉子支架進行支撐，機殼也太厚了。這些都給生產和加工帶來諸多不便，同時也增加了電機的重量。

因此為了克服上述缺點本實用新型的目的是對電機上述尺寸參數重新設計從而提高電機的轉矩，并使電機的工作電流下降。

本實用新型的另一目的是改變電機中部分極片的制作方法，即在機殼上和后蓋上加工有爪極，使之兼有第一極片和第四極片的功能，省去專用極片。對極片進行定位的定位裝置重新進行設計、減少占用的有效空間，減少生產工序，降低生產成本。

本實用新型的再一目的是對轉子支架的外形進行改進，用一個支架代替兩個支架；減小機殼的厚度，從而減輕電機的重量，降低生產成本。

為了實現上述目的，本實用新型提供的一種爪極式永磁容分同步電動機，包括機殼、第一繞組和第二繞組以及分別用于繞第一繞組和第二繞組的第一繞組支架和第二繞組支架，溝通磁路的第一極片、第二極片、第三極片和第四極片，在上述四極片上的四組爪極以及使極片定位的定位裝置，由轉軸，磁環及轉子支架等組成的轉子，其特征在于；轉子外圓直徑為19.5～20.5mm，四極片上爪極的長度為6.5～8cm，電機繞組匝數為10840～12512。

本實用新型提供的一種爪極式永磁容分同步電動機，它的第一極片和第四極片分別是從機殼和后端蓋上加工而制成，從而使機殼和后端蓋兼有第一極片和第四極片的功能，省去了專用極片。

本實用新型提供的一種爪極式永磁容分同步電動機，它的繞組支架內壁上設有多個均勻地分布著的槽，機殼上設有缺口，第二和第三極片上設有凸緣，電機極片間的定位是依靠繞組支架內壁上的槽、機殼上的缺口以及上述兩極片上的凸緣來實現的。

本實用新型的主要優點是對電機參數進行特殊設計后，使電機轉矩性能提高了。因為與已有技術中轉子外圓直徑及爪極長度參數相比。本實用新型電機轉子外圓直徑及爪極長度都增加了，它們都將導致轉矩性能的提高。但這兩個參數尤其是轉外圓直徑的增加是有限制的。發明人發現在本實用新型所得出的這些參數范圍內能使電機轉矩性能大大地提高。

本實用新型的另一優點是省料，降低成本，減輕電機重量。

以下結合附圖對實用新型的最佳實施例作詳細的描述。附圖中：

圖一為爪極式永磁容分同步電動機的剖視圖；

圖二為機殼的剖視圖與正面圖；

圖三為后端蓋的剖視圖與正面圖；

圖四為第二和第三極片的剖視圖與正面圖；

圖五為轉子的剖視圖；

圖六為繞組支架的剖視圖與正面圖。

參見圖一，圖一為爪極式永磁容分同步電動機的剖視圖。它由包括繞組與繞組支架的線圈、極片、轉子、齒輪和機殼組件、后端蓋等幾部分組成。線圈包括第一線圖6Ⅰ和第二線圈6Ⅱ。極片包括有第一極片4Ⅰ、第二極片4Ⅱ、第三極片4Ⅲ和第四極片4Ⅳ，其中第一極片4Ⅰ和第四極片4Ⅳ是在機殼和后端蓋上形成的，它省去了專用的極片。8為墊圈，9為軸承。