[其他]電熱計數開關

無效

• 申請號: 87212182
• 申請日: 1987-08-28
• 公開（公告）號: CN87212182U
• 公開（公告）日: 1988-06-29
• 發明（設計）人: 王永光
• 申請（專利權）人: 王永光
• 主分類號: H01H37/00
• 分類號: H01H37/00;H01H37/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬自動控制技術中的計數開關。

尚未見到本實用新型所屬電熱計數開關的報導。

在自動控制技術中，開關是不可缺少的器件，本實用新型的目的在于設計一種應用在電熱器具的自動控制電路中，可以記錄和指示電路間歇工作的次數，并在予置的通斷次數后，完成電路切換的時間計量開關。

在電熱器具的自動控制電路中，常需要以其間歇工作的次數（即加熱——冷卻次數），來計量電路的工作時間，本實用新型提出以溫度位移傳感器（或稱TW傳感器），來驅動（或釋放）一個予置轉動角度的缺口輪，并通過缺口輪來實現計數開關的通斷轉換。由于TW傳感器對缺口輪每驅動（或釋放）一次所轉動的角度α是由一齒輪控制的，所以當缺口輪予置角度為n·α時，缺口輪對計數開關的控制就需要來自TW傳感器n次的驅動（或釋放），而TW傳感器的每次溫度——位移，恰來自于電熱器具電路的通斷次數，從而實現以電熱器具電路的通斷次數來計量電路的工作時間。

本實用新型的工作原理結合說明書附圖1～3敘述如下。圖1是電熱計數開關固定在電熱器具安裝板〔3〕上的總裝圖。在軸〔6〕上，裝有旋鈕〔1〕，它用于旋轉軸〔6〕上的發條〔9〕并與刻度盤〔2〕一起作計數指示。在軸〔6〕上還裝有缺口輪〔17〕、導向輪〔18〕。齒輪〔7〕是靠彈簧墊圈〔8〕緊壓在軸〔6〕上的。軸〔6〕安裝在固定板〔5〕上。顯然，發條〔9〕的一端與軸〔6〕連接，另一端與固定板〔5〕連接，當通過旋鈕〔1〕旋動軸〔6〕，可使發條〔9〕旋緊，而發條〔9〕的放松，是由彈簧墊圈〔8〕套壓在軸〔6〕上的齒輪〔7〕的轉動控制的。在圖1中，由TW傳感器〔10〕、導熱板〔11〕、擺輪〔12〕、擺輪桿〔13〕和〔14〕組成的傳感驅動系統控制著齒輪〔7〕的轉動——放松發條〔9〕。這一傳感驅動系統示于圖2，圖2是圖1的A向局部示圖，為示意清楚，圖2中省去了無關的另件和線。由導熱緊固在電熱器具上的導熱板〔11〕，傳來的因電熱器具通斷而產生的溫度變化，由溫度位移TW傳感器〔10〕，轉變為位移后，經傳動桿〔16〕、擺輪軸〔15〕帶動擺輪〔12〕，再經擺輪桿〔13〕和〔14〕，釋放齒輪〔7〕使軸〔6〕轉動一個角度（齒輪〔7〕的兩個齒間的夾角）。顯然，電熱器具每間歇工作一次，溫度就變化一次，TW傳感器〔10〕位移帶動擺輪〔12〕擺動一次，完成齒輪〔7〕和軸〔6〕轉動一個角度。圖3是圖1的A向局部視圖，畫出缺口輪〔17〕與開關的結構，為使圖面清楚，圖中省去了一些另部件和線。在圖3中，開關傳動件〔19〕固定在傳動軸〔20〕上，并可自由轉動。開關傳動件〔19〕上固定著的絕緣柱〔21〕壓緊動觸點彈簧片〔23〕，使動觸點〔22〕與定觸點〔24〕接通。由動觸點彈簧片〔23〕、動觸點〔22〕、定觸點〔24〕組成的開關安裝在絕緣板〔25〕上。從圖3中可看出，當缺口輪〔17〕的缺口轉到最上方時，缺口輪〔17〕可經開關傳動件〔19〕、絕緣柱〔21〕釋放動觸點彈簧片〔23〕，從而完成定觸點〔24〕和動觸點〔22〕的斷路跳變。在圖3中還示出第二定觸點〔26〕，使電熱計數開關有常閉、常開的功能選擇。

下面通過實施例進一步說明本實用新型的特點。在實施中可采取目前市場常見的機械定時器和外徑50毫米左右的壓力表的部分另件組裝而成。TW傳感器多采用彈簧管（包端管、波登管）或雙金屬彈簧管結構。采用彈簧管時，TW傳感器實際上是一溫度－壓力－位移傳感器，即彈簧管是全封閉型內充某種液體、氣體或多種工質的混合。由于溫度變化，致使TW傳感器內部壓力變化，由此TW傳感器產生了自由端相對于固定端的位移。在實施中可采用50毫米規格，量程3～5公斤／厘米²，壓力表的C型傳感器，將水充滿C型彈簧管傳感器，再將口焊封，焊口一端仍為固定端并經導熱板〔11〕與被計量的電熱器具的發熱件，呈導熱連接。這樣，C型TW傳感器的自由端就可以隨電熱器具的升溫和降溫作相應位移，位移方向為向上偏左（圖2）。為適應各種計量被測對象，TW傳感器還可制成雙金屬式，由于雙金屬彈簧是由兩層具有不同線膨脹系數的金屬釬焊或焊接而成。所以，對應于不同溫度它同樣有自由端相對于固定端的位移。實施中可采用5J11牌號的熱雙金屬材料，制成C型傳感器，其標稱直徑在20～50毫米較宜。另外，上述兩種TW傳感器除C型外，根據實際需要還可制成螺旋型、渦線型、麻花型、S型或雙S型等。