[其他]撓性片狀電熱元件

無效

• 申請號: 87212253
• 申請日: 1987-08-26
• 公開（公告）號: CN87212253U
• 公開（公告）日: 1988-04-06
• 發明（設計）人: 劉樹德;高慶民
• 申請（專利權）人: 蘇州市輕工業品設計研究所
• 主分類號: H05B3/64
• 分類號: H05B3/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種在二層片狀絕緣層中間夾有電熱絲或電熱帶構成的具有撓性的片狀電熱元件。（下面簡稱“電熱片”）

云母電熱片早已廣泛用于電熨斗、電熱套筒等各種用途。它是將電熱絲或電熱帶以繞線形式固定在厚云母疊片制的繞線板上，再將上述繞線板連同固定在板上的電熱絲或帶一起夾在二層云母片絕緣層中並固定一體而構成的具有一定撓性的電熱片。其中繞線板不僅在常溫下，尤其在通電發熱下必須要有足夠的強度和剛度。其厚度大大超過了外側二層片狀絕緣層。例如電熨斗中的電熱片外側二層云母片只需0.15毫米左右即可；而繞線板厚達1????毫米。由此帶來了一系列的問題：

1、二層片狀絕緣層間有很大間隙，四周不密封，難以制成可直接浸入液體的電熱片。即使作為干式使用，因為潮氣很易侵入，必須有足夠大的線匝間距，才能防止潮態下的“爬電”。電熱絲分布不能太密。

2、電熱絲或帶散熱條件差。因為每段線匝只有一個側面（對于電熱絲嚴格來說只是一條線）貼住外側絕緣層直接向外傳導散熱；另一側面（對電熱絲嚴格來說同樣也只是一條線）則貼住很厚的繞線板。電熱絲或帶的其它面都是懸空面。在繞線板與二側面的絕緣層間各有一層由電熱絲或帶擱空形成的空氣隔熱層。因而繞線板及電熱絲或帶懸空面上的熱量極難散出。這樣就使電熱絲或帶與被加熱體（如熨斗底板）之間溫差很大。例如底板溫度達到200℃左右，熨斗中電熱絲甚至已發紅了。二者溫差達幾百度。這就給作繞線板及外絕緣層的絕緣材料提出了過于苛刻的耐熱要求。除了云母片外，極少有別的材料能勝任。電熱絲或帶的壽命也不長。

3、難以制成大面積的電熱片。因為繞線板的強度和剛度要求高，因而其寬度只能較窄，尤以窄條狀居多。

4、無法制成具有真正柔性的電熱片。由于繞線板的特別是沿著繞線方向上的剛性要求，使電熱片至多只能在與繞線方向相垂直的方向上具有較小的撓性。

5、選材面極窄，成本昂貴。由以上各條可知，過大的溫差及剛性要求對絕緣材料提出了過高的耐熱要求，特別是耐熱變形要求。這使絕大多數優良的有機絕緣材料都無法勝任。而天然云母片不僅價格昂貴，而且每片面積較小且不均勻、不規則、成片率低。且剖片、選片、迭片等大都要手工操作，工藝復雜，不適于工業化生產需要。

以上各條都大大限制了電熱片的應用范圍。

本發明就是為了一舉解決以上問題而提出的一種新結構的撓性電熱片。其主要特點是取消繞線板，在二層撓性片狀絕緣層與夾在其間的電熱絲或帶之間有熱合層或粘結層將二絕緣層與電熱絲或帶固定成一體所構成。

實施例1：見附圖一

其中：1，2－－撓性片狀絕緣層；3－－電熱絲；4－－熱合層；5，6－－鋁塑復合膜均熱層

用二片經防熱老化處理的聚丙烯片1及2（厚度為0.15毫米～0.4毫米）作絕緣層，中間夾有一層均勻分布的電熱絲3（線徑為0.10～0.25毫米）。再將聚丙烯片1，2外側各復一層鋁塑復合膜（如由滌綸－－鋁－－聚丙烯三層復合）5及6作為均熱層。將它們一起加熱加壓，使聚丙烯片1，2均勻地熔融后冷卻定型，形成一層熱合層4。使片1，片2連同電熱絲3固定成一體。同時在片1，片2外側也貼合上了鋁塑復合膜5和6，利用其中鋁層的導熱作用作為均熱層。當然根據用途不同、均熱層5、6也可不加，或上述絕緣層至少有一層的外側貼合鋁塑復合膜作為均熱層。

該電熱片可在80～100℃加熱溫度下工作。由于聚丙烯有優良的介電強度（660伏／密耳），因此有足夠的絕緣性能，可以在220伏～380伏電壓下安全使用。這種電熱片一舉解決了上述帶繞線板電熱片存在的問題。

1、此電熱片是全密封的，而且聚丙烯可耐絕大部份酸、堿、鹽、有機溶液及水，因而可以直接浸在這種種液體中加熱。

2、電熱絲整個被熱合在聚丙烯片內，周壁均與聚丙烯密合，又因為聚丙烯層較薄，所以電熱絲發出的熱量可以很快直接傳導散熱，因而與被加熱體溫差只有幾十度。加上鋁塑復合膜均熱層后溫差可進一步下降。由于整個電熱片是柔性的，這就大大降低了對絕緣層的耐熱變形溫度的要求。使耐熱等級不太高的材料也可用于相對較高的工作溫度。又因為各條電熱絲間均有聚丙烯相隔，分布密度不受限制。

3、很容易制成大面積的電熱片。聚丙烯片本身就是以大面積成卷供應的，只要加熱加壓及布線設備上允許，甚至可以制成大卷的電熱片。

4、由于無剛性繞線板，因此可制成各向均有撓性的真正柔性電熱片。