[其他]微機控制工件孔激光處理機床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87212702
• 申請日: 1987-10-03
• 公開（公告）號: CN87212702U
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李魯伯;于志強
• 申請（專利權(quán)）人: 青島發(fā)動機廠
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08
• 代理公司: 青島市專利服務(wù)中心
• 代理人: 陳仁光

1、一種工件孔激光處理機床，其特征在于在微機控制下采用激光束不運動，工件升降、旋轉(zhuǎn)并移位的結(jié)構(gòu)，即：

(a)工件升降機構(gòu)：由步進電機30，蝸桿28，內(nèi)孔帶螺紋的蝸輪27，升降絲杠16，升降套筒13，底座18，工作臺32等所構(gòu)成。工作臺32上裝有滑臺5和工件3。升降套筒13外園柱面沿軸線方向有鍵槽，與其滑動配合的底座18中心孔端面上也有鍵槽，并有一個保證升降套筒13升降時不轉(zhuǎn)動的插在鍵槽中的一個導(dǎo)向鍵41；

(b)工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)：由步進電機29，蝸桿25，內(nèi)孔為花鍵孔的蝸輪26，花鍵軸15，齒輪24、14和旋轉(zhuǎn)軸12等所構(gòu)成。工作臺32固定在旋轉(zhuǎn)軸12的旋轉(zhuǎn)軸凸緣31上；

(c)工件安裝定位和移位機構(gòu)：工作臺32上裝有滑座9，其上裝有滑臺5，下面固定一塊滑臺定位板6，滑臺5和滑臺定位板6裝在可以使其左右移動的導(dǎo)軌2中。工件底面上有二個定位銷孔，滑臺5上有二個工件定位氣缸4和33，其所驅(qū)動的活塞桿端部是二個定位銷與工件底面二個定位銷滑動配合。滑座9內(nèi)裝有滑臺驅(qū)動油缸8和滑臺定位氣缸7。滑臺定位氣缸7中的活塞桿端部是一個定位銷與滑臺定位板6上的定位孔滑動配合。在激光處理時，滑臺定位氣缸7中活塞桿端部定位銷的中心線與旋轉(zhuǎn)軸12的中心線以及被處理工件孔中心線在同一直線上或有較高的同軸度。滑臺驅(qū)動油缸8的活塞桿通過杠桿與滑臺5相連接；

(d)控制機構(gòu)：實現(xiàn)工件升降，旋轉(zhuǎn)的是能控制二臺步進電機29、30的微機，滑臺5和工件的移位控制采用微機控制下的旋轉(zhuǎn)軸氣動傳遞技術(shù)、氣動邏輯控制技術(shù)和氣液壓轉(zhuǎn)換技術(shù)，旋轉(zhuǎn)軸氣動傳遞技術(shù)即在旋轉(zhuǎn)軸12內(nèi)鉆有相交成直角的氣道34、35、21三個，在升降套筒13的內(nèi)孔中開有5個環(huán)槽36、37、38、39、40，其中36、38、40三個環(huán)槽分別與旋轉(zhuǎn)軸上的對應(yīng)氣道34、35、21相通。環(huán)槽之間有6個O形密封圈。控制滑臺運動的氣源P通過氣管把氣體引至環(huán)槽36、38、40，并通過氣道34、35、21把氣體引至工作臺滑座9內(nèi)；

為實現(xiàn)氣動邏輯控制技術(shù)和氣液壓轉(zhuǎn)換技術(shù)在滑座9內(nèi)裝有氣液轉(zhuǎn)換器和氣動邏輯回路板11。

2、如權(quán)利要求1所說的微機控制工件孔激光處理機床，其特征在于在進行工件孔多孔處理時，工件有n個孔，滑座9上對應(yīng)于n個孔的位置裝有n只行程氣閥。

3、如權(quán)利要求1或2所說的微機控制工件孔激光處理機床，其特征在于微機應(yīng)有能控制二臺步進電機29、30的運行頻率來實現(xiàn)無級調(diào)速，適應(yīng)各種激光處理工藝參數(shù)的要求，使激光束能在工件孔表面上加工出等螺距、不等螺距、網(wǎng)格狀激光掃描規(guī)跡的微機程序。

4、如權(quán)利要求3所說的微機控制工件孔激光處理機床，其特征在于為使在微機控制下能使激光器輸出功率按激光處理工藝參數(shù)的要求作有規(guī)律的變化，在激光功率監(jiān)測儀上裝有一臺小型步進電機和激光功率控制電位器。