[其他]烘筒疏水閥

無效

• 申請號: 87212853
• 申請日: 1987-12-19
• 公開（公告）號: CN87212853U
• 公開（公告）日: 1988-11-02
• 發明（設計）人: 趙鎮;高方;趙澍
• 申請（專利權）人: 趙鎮
• 主分類號: F16T1/00
• 分類號: F16T1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

現有紡織、印染、造紙等行業烘筒上裝的疏水裝置，都是虹吸式的，據專利申請人所知，目前國內外還沒有發現該實用新型所說的這種裝置。

現有裝在烘筒上的虹吸式疏水裝置的引出管，吸水端不可能完全接觸在烘筒的內壁上，因而不能將筒內的積水完全吸凈，這部分凝結水由于烘筒高速旋轉，而在烘筒內壁上形成一層水膜，這種水膜影響蒸汽的傳熱，降低了傳熱效，而且虹吸管的吸入端與排出端壓差較大，約2公斤力／平方厘米，當烘筒內積水的水位低于吸孔時，造成大量蒸汽水噴，使虹吸失去效用，由于虹吸式疏水裝置存有上述缺點，因而導致烘筒熱效率低，浪費能源。

本實用新型的目的：在于克服虹吸式疏水裝置的缺點，提高烘筒熱效率，節約能源。

本實用新型主要包括閥體11，閥體由中間隔板分成兩部份，上部為汽水室13，下部為水室7，汽水室的頂部裝有導套，隔板的中部開有錐形上閥芯孔。與錐孔軸線平行，且間隔一定距離的位置，開有下閥芯6上閥桿的導向盲孔。導向盲孔的側壁上，開有與大氣相通的氣孔9。錐形上閥芯10與上閥芯錐孔配合，上閥芯10的上閥桿與導套滑動配合，導套與上閥芯10之間裝有復位彈簧。下隔板及下端蓋中部，開有上閥芯10下閥桿的導向孔，下閥桿與導向孔滑動配合，并在下閥蓋的中部裝有密封圈。在下隔板上與導向孔軸線平行，且間隔一定距離的位置開有錐形下閥芯孔，它與下閥芯錐面配合，在下端蓋上與其相應的位置開有導向孔，該導向孔與下閥芯的下閥桿滑動配合。下閥芯6的上閥桿側面開有通氣槽，中間隔板的下面與下閥芯6之間，裝有復位彈簧。在下閥芯下閥桿的側面還開有通水槽。在上閥芯的下閥桿及下閥芯的下閥桿側面，均開有限位槽，與限位槽配合的限位銷，固定在閥體11上，下隔板及下端蓋，通過標準件螺栓固定在一起，上閥芯10及下閥芯6的下閥桿通過下隔板及下端蓋的各自導向孔，伸出閥體11外，上閥芯及下閥芯的下閥桿端部均裝有滑輪，在滑輪的下部分別裝有滑塊1、2。當烘筒疏水閥隨烘筒旋轉到一定位置時，撞塊2先將上閥芯10打開，汽水室13中的凝結水即流入水室7內，隨著烘筒的連續旋轉，撞塊2與連桿4脫開，上閥芯10閉合，此時蒸汽與凝結水隔開，繼而撞塊1與連桿5相碰，下閥芯6與氣閥9同時打開，水室7中的凝結水在大氣壓力作用下經下閥芯6的開孔排出閥體11外，起到了疏水作用。

從本實用新型的原理結構可以看出，烘筒疏水閥能及時的將烘筒內的積水排出，并可服了虹吸式疏水閥的缺點，從而具有傳熱效率高、提高生產率和節約能源的優點。

本實用新型的結構原理見附圖，附圖中11是烘筒疏水閥體，12是連接管，13是汽水室，7是水室，10是汽水室與水室間的截流裝置上閥芯，9是水室通大氣的截流裝置氣孔，8是復位彈簧，6是水室放水截流裝置下閥芯，4、5是截流裝置10、6的連桿，3是連桿4、5端部的轉動部件，1、2是固定在閥體外的固定滑塊。

本實用新型的最佳實施方案是：部件1、2是安裝在支架上的固定滑塊，用＃30鋼板制成。滾輪3是裝在閥桿4、5下端的選轉部件。部件4、5是閥桿，用＃45鋼制成。部件6是水室7放水的下閥門，由閥桿5與下閥座組成，部件7是上下閥座之間的空隙，稱謂水室。部件8是65錳圓柱形壓縮彈簧。部件9是由閥桿5與上閥座與閥體上的小孔組成水室通大氣的氣閥。使水室中的凝結水順利排出。部件10是汽水室13與水室7間的上閥門，由閥桿4與上閥座組成。部件11為閥體。部件12是與烘筒相接的連接管。部件13是上閥座與頂蓋之間的空隙，稱謂水室。這些部件只需普通的車、鉗、焊、磨及熱處理工即可實現。閥體11是受壓部件，按烘筒的額定壓力設計，三個截流裝置均應有可靠的嚴密性與動作的靈活性。除閥體、閥桿、閥座等需按零件圖的要求進行機加工外，其余均采用標準件。