[其他]組合式液壓自動卸荷閥

無效

• 申請號: 87212912
• 申請日: 1987-08-28
• 公開（公告）號: CN87212912U
• 公開（公告）日: 1988-06-08
• 發明（設計）人: 霍啟順;吳覺明;鄒小林;柳基壯
• 申請（專利權）人: 蘇州農業藥械廠
• 主分類號: F16K17/02
• 分類號: F16K17/02
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心蘇州服務部
• 代理人: 陳致璠

本實用新型為液壓系統自動調壓及自動卸荷用的組合式液壓自動卸荷閥。

本實用新型前的液壓自動卸荷機構，有通過電氣操縱或氣體獨立控制實現自動卸荷；通常的液壓自動卸荷閥則由活門座、活門、壓緊活門的彈簧等組成，當液壓超過規定值時，活門克服了彈簧力而位移，使管道內高壓液體與低壓腔溝通，從而達到卸荷目的。

本實用新型克服了上述種種卸荷機構????當不需輸液而切斷管道時，均存在以下的二個弊端：1、液壓值先猛升再下降；2、液壓值下降至原工作壓力，即管道內保持原調定工作壓力值。液壓猛升及不工作時（不需要壓力）管內長期保持壓力均對機件不利。

本實用新型由下列方案得到實現：二個端面均受力的活塞（5）上有三個直通孔，該三孔截面積之和等于管形活門（10）的內腔截面積。工作時，三直通孔使D腔與A腔聯通。活塞（5）上裝有阻尼平閥（6）其使起動工作時活塞平穩上移，卸荷時關閉D腔與A腔通道，D腔液流不能返回A腔。外圓與阻尼平閥（6）相匹配的管形活門（10）緊壓在活塞（5）上，可隨活塞（5）上、下移動而移動。管形活門（10）下移，使B腔與C腔（低壓腔）溝通，實現卸荷。裝在閥座11內的內錐活門（13），當P₁增高時，其克服彈簧（15）的彈力而上移，使D腔液體經B腔到C腔溢流，液壓回到原調定值，本實用新型不僅有溢流穩壓功能，特別是在自動卸荷時，不但不出現液壓猛升，且使管道D的壓力在不需輸液時，壓力迅速下降到二個大氣壓，本實用新型當壓力從3kg／cm²至40kg／cm²流量從40升／分～5升／分時，能可靠地卸荷，由于本液壓自動卸荷閥卸荷時無液流沖撞，故機件使用壽命長。本實用新型不需單獨機構操縱，故結構簡單，經濟性好，本實用新型還裝有引液閥桿，其改善了管道內可能有氣體而導致液壓抽吸功能的下降。

附圖說明

圖1液壓自動組合閥總圖

1.聯接座????????2.聯接螺母????????3.O型密封圈????????4.閥體

5.活塞????????6.阻尼平閥????????7.彈簧????????8.擋圈

9.密封片????????10.管形活門????????11.閥座????????12.擋圈

13.內錐活門????????14.O型密封圈????????15.彈簧????????16.調壓輪

17.彈簧襯????????18.O型密封圈????????19.引液閥桿????????20.O型密封圈

圖2????閥體????????圖3????活塞????????圖4????阻尼平閥

圖5????彈簧????????圖6????管形活門????????圖7????閥座

圖8????內錐活門????????圖9????彈簧????????圖10????引液閥捍

實施例

按圖1裝配后，將C腔與泵吸液口用皮管聯通，泵出口接D腔。向下按動引液閥捍，排除管內氣體。轉動調壓輪（16），使出口P₁達到所需壓力，檢查各聯結處密封性，工作正常后，切斷P₁液流通路，A腔液壓增加，活塞（5）下移，管形活門（10）跟隨下移，B腔與C腔溝通，實現自動卸荷。正常輸液時，若P₁壓力超過規定值，則液壓力使內錐活門（13）克服彈簧（15）彈力上移。使D腔部分液體經B腔流到C腔，P₁處壓力下降到所規定的液壓值。