[其他]運(yùn)動(dòng)軌跡為心形的雙激振器振動(dòng)篩

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87213221
• 申請(qǐng)日: 1987-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87213221U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱碩彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)慶石油勘探局鉆井三公司機(jī)械廠
• 主分類(lèi)號(hào): B07B1/28
• 分類(lèi)號(hào): B07B1/28
• 代理公司: 寧夏發(fā)明專利服務(wù)中心
• 代理人: 成義生

本實(shí)用新型涉及一種用于篩分物料的機(jī)械振動(dòng)篩，特別是涉及一種用于篩分鉆井液的，運(yùn)動(dòng)軌跡為心形的雙激振器振動(dòng)篩。

目前在石油鉆探等部門(mén)使用的泥漿振動(dòng)篩一般為兩種。一種是單激振器振動(dòng)篩，其篩網(wǎng)采用條形橡膠條或框形橡膠支承條支承，這種支承方式容易產(chǎn)生篩布拍打支承條現(xiàn)象，并容易損壞篩布。其篩箱為兩邊墻板結(jié)構(gòu)，不便檢查，維修和調(diào)整篩網(wǎng)。其分流槽為單面導(dǎo)流，鉆井液流對(duì)篩網(wǎng)的沖擊力較大。另一種是雙激振器振動(dòng)篩，這種振動(dòng)篩的兩個(gè)激振器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形，其缺點(diǎn)是篩網(wǎng)容易堵塞。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種振幅小、振頻高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、篩分效率高、篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)的振動(dòng)篩。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該振動(dòng)篩由前后兩個(gè)激振器帶動(dòng)其振動(dòng)，兩個(gè)激振器作非同步運(yùn)轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)篩箱作運(yùn)動(dòng)軌跡近似于心形的運(yùn)動(dòng)，其篩箱為框架式結(jié)構(gòu)，框架上下兩層分別固定有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，兩層篩網(wǎng)均采用三維緊固及點(diǎn)支承，篩箱通過(guò)底部四個(gè)角上的彈簧與底座相連接，鉆井液入口端的分流槽為環(huán)流式，其底部與導(dǎo)流屜相連接。前后激振器分別由四極電機(jī)和二極電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

其工作原理如下：設(shè)后電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為前電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的兩倍，（如果不成倍數(shù)，則矢量軌跡產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)）；前激振器振幅為R₁，矢量所處角為θ；后激振器振幅為R₂，矢量所處角為2θ；篩箱振幅為R₃，矢量所處角為α。

則：R₃＝

tanα＝ (R₁sinθ+R₂sin2θ)/(R₁cosθ+R₂cos2θ)

R₃坐標(biāo)位置 x＝R₁cosθ＋R₂cos2θ

y＝R₁sinθ＋R₂sin2θ

由以上公式計(jì)算可得下表：

由上表可知，篩箱基本上是隨著前激振器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，雖然它的矢量是在R₁＋R₂至R₁－R₂之間變化，它的角速度是不等角速度，但篩箱振動(dòng)頻率與前激振器是相同的。由表中看出，在270°時(shí)，R₃＝R₁＋R₂，在90°時(shí)，R₃＝R₁－R₂，篩箱振幅在（R₁＋R₂）至（R₁－R₂）之間變動(dòng)，由此可知，篩箱運(yùn)動(dòng)的矢量軌跡類(lèi)似于心形。

該振動(dòng)篩的工作過(guò)程是：攜帶大量巖屑的鉆井液從井口返出后，通過(guò)鉆井液槽或管子流入沉淀池，鉆井液將沉淀池充滿后便流入分流槽，分流槽為環(huán)流式，當(dāng)鉆井液流至超過(guò)導(dǎo)流屜邊沿高度時(shí)，便從導(dǎo)流屜口的四周溢流入導(dǎo)流屜內(nèi)，然后從導(dǎo)流屜下部的孔和前部開(kāi)口處落到下部的篩箱內(nèi)。篩箱由兩個(gè)不同步運(yùn)轉(zhuǎn)的激振器帶動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)，由于兩個(gè)激振器在方向和力量上的不一致，使篩網(wǎng)的每一點(diǎn)都產(chǎn)生穩(wěn)定變化的振動(dòng)，在振動(dòng)過(guò)程中，泥漿中的巖屑從前激振器一端排出，泥漿則經(jīng)粗篩網(wǎng)流入下部的細(xì)篩網(wǎng)，進(jìn)一步篩分后流入篩下的泥漿罐內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于激振器轉(zhuǎn)速比原來(lái)提高一倍且為高頻振動(dòng)，因此可提高篩分效率一倍。由于其運(yùn)動(dòng)軌跡近似于心形，兩個(gè)激振器的激振力在方向和力量上的不一致，使篩網(wǎng)每一點(diǎn)都產(chǎn)生穩(wěn)定變化的振動(dòng)，這樣就使鉆井液中泥粒不易粘結(jié)在篩網(wǎng)上，巖屑不易卡塞在篩網(wǎng)孔內(nèi)，并有利于將巖屑抖出，因此，使篩網(wǎng)及時(shí)恢復(fù)篩孔面積。由于篩網(wǎng)采用多支點(diǎn)的三維緊固及點(diǎn)支承，因此解決了條形或框形支承所產(chǎn)生的篩布拍打支承桿而使篩網(wǎng)容易損壞的問(wèn)題，從而延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命。多支點(diǎn)支承也使篩網(wǎng)在縱橫、斜角的跨距較均勻，在支點(diǎn)處篩網(wǎng)上連接有加強(qiáng)片，使多根篩網(wǎng)絲同時(shí)受力，這樣就大大提高了篩網(wǎng)的強(qiáng)度。篩箱為框架式結(jié)構(gòu)使篩網(wǎng)便于維修、檢查和調(diào)整。

圖（1）是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖（2）是篩網(wǎng)緊固支承方式示意圖。

圖（3）是鐵絲編織方式及加強(qiáng)片排列示意圖。

下面繪出本實(shí)用新型的實(shí)施例

如圖（1）所示，本實(shí)用新型包括前激振器〔1〕，后激振器〔6〕，篩箱〔4〕，分流槽〔9〕，導(dǎo)流屜〔8〕，聯(lián)軸器〔2〕及電機(jī)〔3〕、〔7〕。前激振器和后激振器均為偏重軸式，屬現(xiàn)有技術(shù)。前、后激振器分別裝在篩箱〔4〕的前后兩端及篩箱框架的上下兩層之間。激振器在其兩端將其固定外殼與支承板〔5〕相固定，其偏重軸通過(guò)輪胎連軸節(jié)〔2〕與電動(dòng)機(jī)〔3〕、〔7〕相連接。由于電機(jī)轉(zhuǎn)速不同，所以前后激振器作非同步運(yùn)轉(zhuǎn)，本例中電機(jī)〔3〕為四極電機(jī)，其轉(zhuǎn)速為1430轉(zhuǎn)／分，電機(jī)〔7〕為二極電機(jī)，其轉(zhuǎn)速為2860轉(zhuǎn)／分，轉(zhuǎn)速比為1：2。篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡近似于心形。篩箱〔4〕為框架式結(jié)構(gòu)，其上下兩層分別固定有粗篩網(wǎng)〔12〕和細(xì)篩網(wǎng)〔16〕，兩層篩網(wǎng)均采用三維緊固及點(diǎn)支承。詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖（2）、圖（3）所示。就是在粗篩網(wǎng)〔12〕的上部和細(xì)篩網(wǎng)〔16〕的下部交叉編織有鐵絲〔13〕，鐵絲在篩網(wǎng)四周編出耳環(huán)〔13a〕，將篩網(wǎng)四周卷邊并將鐵絲包住，再用細(xì)鐵絲纏結(jié)，這樣便可將鐵絲與篩網(wǎng)相連接，篩網(wǎng)中部可用細(xì)鐵絲分段纏繞連接。篩網(wǎng)的張緊是在水平的縱橫兩方向用鉤頭螺栓〔19〕拉住鐵絲耳環(huán)而將其張緊。在粗篩網(wǎng)下部及細(xì)篩網(wǎng)上部鐵絲的每個(gè)交叉處及交叉所形成的每個(gè)菱形區(qū)域的中心各連接有一個(gè)加強(qiáng)片〔21〕，本例中加強(qiáng)片為圓形鐵片，采用粘接與篩網(wǎng)相連接。粗篩網(wǎng)或細(xì)篩網(wǎng)上的每個(gè)加強(qiáng)片分別在下部或上部由調(diào)節(jié)螺栓〔20〕支承，就是說(shuō)粗篩網(wǎng)為下部支承，細(xì)篩網(wǎng)為上部支承，形成多支點(diǎn)的點(diǎn)支承。每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)螺母〔22〕連接于水平支承桿〔17〕上，調(diào)節(jié)螺栓的旋緊與放松即可調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的弧形，水平支承桿〔17〕則分別固定于上下層框架上。在振動(dòng)篩的后部上方設(shè)有分流槽〔9〕和導(dǎo)流屜〔8〕，分流槽為環(huán)流式，其左側(cè)與鉆井液入口〔10〕相連接，并與前部的沉淀池〔11〕相通。導(dǎo)流屜〔8〕活動(dòng)地座于分流槽上，其底部有若干排孔，且前部開(kāi)口。當(dāng)鉆井液從鉆井液入口流入沉淀池并將其充滿后，便進(jìn)入分流槽，從導(dǎo)流屜四周溢流入導(dǎo)流屜，然后從導(dǎo)流屜底部的孔或前部開(kāi)口落入振動(dòng)篩內(nèi)。篩箱通過(guò)底部四個(gè)角上的八根彈簧〔14〕與底座〔18〕相連接，彈簧的上部固定于彈簧頂板〔15〕上，彈簧頂板則與框架相固定。