[其他]火炮風動擦膛機

無效

• 申請號: 87213299
• 申請日: 1987-09-10
• 公開（公告）號: CN87213299U
• 公開（公告）日: 1988-11-16
• 發明（設計）人: 張福元
• 申請（專利權）人: 齊齊哈爾第一重型機器廠
• 主分類號: F41F17/14
• 分類號: F41F17/14
• 代理公司: 齊齊哈爾市專利事務所
• 代理人: 果語溪

本發明涉及一種清除武裝筒管內表面存留物和附著物的裝置，特別是用于火炮的風動擦膛機。

火炮射后的擦拭和清理是一項難度較大，費時費力的艱苦工作。目前雖然有各種不同類型的擦膛機，都因體積大、重量大、機動性差，不適于野戰需要。所以，在炮兵和裝甲部隊不能得到推廣使用。現在部隊清理火炮筒管所用的工具，還是傳統的老式工具，一把刷子，一根長桿。

在國外已有研究，美國專利US4.369.071和西德專利DE2839153，以上兩項專利的驅動機構均為電動，即由兩個電機分別驅動兩個刷頭，使其做旋轉運動。由于火炮身管內膛的空間有限，大型電機不能直接進入膛內，使其動力發揮受到限制。對于線膛炮在擦拭時，不但要將陽線上的沉積物除掉，而且也要將陰線上的沉積物除掉，單靠刷頭旋轉時除掉陰線上的沉積物是比較困難的，又由于火炮在戰時的機動性較大，對動力要求就有一定的特殊性，若采用電力傳動，這就給使用上帶來一定的不便。

本發明的任務是提供一種輕便、靈活、高效的擦膛機。

本發明的任務是通過以下方案解決的。擦膛機的結構（見圖3、4）高壓空氣由機座的孔道〔C〕進入換向閥體，由于換向閥的左右移動依次將縮壓空氣送入汽缸，使驅動機構雙臂活塞產生高速軸向移動，由轉向機構，帶動前后刷頭在炮膛內做軸向相對運動，因火炮的膛線是螺旋的，刷頭又設計成可以自轉。換向閥活塞運動的相互關系（見圖1、2）。當換向閥處于“A”的位置時，壓縮空氣從孔〔6〕進入換向閥的膛體，通過孔〔3、8〕，進入氣缸雙臂活塞的左端，推動雙臂活塞向右連動。活塞右端的殘余氣體通過〔9、15、1〕排到大氣中。此時孔〔2、4、7〕被換向閥封閉。當換向閥處于〔B〕位置時，壓縮空氣從孔〔6〕進入換向閥的膛體，通過孔〔2、9〕進入汽缸雙臂活塞的右端，推動活塞向左運動。活塞左端的殘余氣體通過〔8、4、7〕排到大氣中，此時孔〔1、3、5〕被換向閥封閉。由于換向閥和雙臂活塞之間被拉桿連接產生同步，使整機能持序的運動下去。刷頭的運動速度取決于壓縮空氣的壓力和壓縮空氣的流量。

與已有技術相比，本發明具有輕便、高效，它不僅適用線膛炮，而且也適用于滑膛炮，不僅適用于陸軍、裝甲部隊，而且也適用海軍。

圖1、2為擦膛機的原理示意圖。

圖3、4為擦膛機的整體剖面圖。

下面結合附圖詳細說明本發明的實施例：

圖中的機座〔1〕和換向閥相連接，機座內有進氣孔道，壓縮空氣從機座的孔道〔C〕進入換向閥體〔7〕、〔11〕可以前后移動，靠保護罩〔2〕定位。其動作見原理示意圖1、2鋼珠〔10〕、彈簧〔9〕、螺母〔8〕用于閥〔11〕定位。彈簧〔12〕用于克服閥運動中的死點。換向閥體通過接管與氣缸連接在一起，為使閥體〔11〕與活塞〔26〕同步，用拉桿〔6〕相互連接在一起，拉桿〔6〕兩端的螺母〔13〕可調節刷頭的移動距離，氣缸〔27〕和氣缸蓋上的氣室〔2〕和機體〔21〕組成一個整體。其中的密封環為“O”型密封環〔20、18〕。當汽體由氣室〔F〕再通過孔道〔D、E〕進入汽缸的前端時使活塞〔26〕向左運動，當氣體由導氣管直接進入氣缸的后端時使活塞〔26〕向右運動。孔道〔D、E〕是在活塞桿上加工出來的，活塞端部開口用螺塞〔14〕封死，由于孔道直接加工到活塞桿可使機構更加緊湊。在機體〔21〕內裝有活動連桿〔23〕、轉輪〔25〕和刷頭連桿〔24〕所組成的轉向機構。機體兩側滑槽內的滾輪〔29〕、小輪〔28〕，用于克服活塞桿和活動連桿運動時產生的上、下分力。為使機體密封和賦于刷頭導向在機體上裝有密封罩〔22〕，刷頭〔19a、19b〕、旋轉軸承〔17〕不擔可以沿軸線移動也可繞膛線移動。刷頭的刷毛是用優等豬鬃制成，刷頭外型制成腰鼓形。圖中“A”表示陽線尺寸，“B”表示陰線尺寸，刷頭外形制成腰鼓形，在擦刷陽線和陰線時都有直立刷毛，這樣可以提高擦拭效果。園螺母〔15〕固定刷板用，前后定心環〔4a、4b〕園螺母〔3〕的作用是使兩刷頭處于炮膛的軸線位置，同時也承擔擦膛機的重量，免于刷毛受壓，當擦拭不同口徑的火炮時只要更換刷頭〔19a、19b〕的刷板〔16a、16b〕和支撐環〔4a、4b〕就能適應要求，該機自己用的空氣壓縮機，用電機或者內燃機均可拖動，為適應火炮機動性較高的特點，也可將壓縮機裝到火炮的牽引車上，由車輪的發動機直接拖動，壓力7～10公斤／厘米。排氣量0.9米／分。