[其他]帶式電子元件自動成型裝置

無效

• 申請號: 87213474
• 申請日: 1987-09-15
• 公開（公告）號: CN87213474U
• 公開（公告）日: 1988-07-06
• 發明（設計）人: 蔣國良
• 申請（專利權）人: 上海電視一廠昆山分廠
• 主分類號: B23D19/08
• 分類號: B23D19/08;H05K13/00
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心蘇州服務部
• 代理人: 郭震威,鄭秉吾

本實用新型是一種供帶式電子元件（如帶式電阻，帶式電容，帶式二極管，帶式跨導線）自動截腳和成型用的專用裝置。

目前，國內裝配電視機，收錄音機與其它電子機具的電子行業，對各種雙極電子元件的二只接線腳，都采用手工夾鉗或氣壓式成型機作截腳和成型。這二種工具都是手工操作，不僅勞動強度大、效率低、廢品率高，更因操作人員操作污染，易使元件的接線腳掛錫困難而脫焊，影響電子器具的質量。引進的全自動裝配流水線，其截腳成型裝置，又是隨整機用電腦控制，構造異常復雜，無法在各電子行業普及應用。

本實用新型將提供一種適應目前國內電子行業生產水平，可使電子元件成型規整，構造簡單，成本低廉，效率較高的自動截腳成型的專用裝置。

本實用新型的技術要點是由一根兩端外側各有一只齒輪刀盤（6）與內側有二只定位牙輪（8）組裝成的主軸（5），同另一根外側各有一只齒輪刀盤（7）組裝成的副軸（4），及在主軸（5）的中間部位上裝有一個翹舌狀剔料簧片（11）所構成。主軸（5）的齒輪刀盤（6）齒牙內緣應同副軸（4）齒輪刀盤（7）齒牙的外緣緊密嚙合。主軸（5）定位牙輪（8）的外緣同副軸（4）齒輪刀盤（7）的內緣之間留有一定空隙。主軸（5）截腳齒輪（6）的齒牙和定位牙輪（8）齒牙的間距應同帶式電子元件的間距相匹配。

圖1－－帶式電子元件自動成型裝置的平面示意圖

圖2－－翹舌狀剔料簧片

下面按照附圖所示，對本實用新型結合實施例作進一步的說明。

在本裝置的座架（3）上，先裝設一根二端外側各有一只其齒牙間距同帶式電子元件間距相匹配的齒輪刀盤（6）和內側有二只定位牙輪間距同帶式電子元件間距相匹配的主軸（5），再在主軸（5）前上方約45°處，裝設一根外側各有一只齒輪刀盤（7）的副軸（4）。將主軸（5）的二只齒輪刀盤（6）齒牙的內緣部位調整到緊靠電子元件的應截斷部位；再將副軸（4）的二只齒輪刀盤（7）齒牙的外緣部位調整到同主軸（5）的二只齒輪刀盤（6）齒牙的內緣相互緊密嚙合，以便主軸（5）轉動時，其齒輪刀盤（6）驅動副軸（4）的齒輪刀盤（7），將電子元件的接線腳截斷。主軸（5）中部固定二只定位牙輪（8）。二只定位牙輪（8）相隔間距，依可以橫置入一只電子元件并留有適當余地即可，其外緣應同副軸（4）齒輪刀盤（7）間留有約為電子元件接線腳直徑相近的空隙，以便電子元件在截腳過程同時將其接線腳彎曲成型。在主軸（5）中部的下方裝有一個翹舌狀剔料簧片（11）供剔除卡在主軸（5）和副軸（4）上的電子元件用。主軸（5）的下方和副軸（4）的上方，在外部均裝有一塊擋板（10，9）以防止電子元件飛濺。

操作時，將帶式電子元件垂直懸掛在主軸（5）的二只齒輪刀盤（6）的齒牙上，電子元件主體嵌入二只定位牙輪（8）間的中間部位，然后啟動電動機（1），傳動變速箱（2），再驅動本裝置的主軸（5），這時帶式電子元件被齒輪刀盤（6）的轉動而喂入，經主軸（5）的齒輪刀盤（6）的齒牙和副軸（4）齒輪刀盤（7）的齒牙相互嚙合，將電子元件的接線腳一一截斷。同時，主軸（5）定位牙輪（8）間電子元件主體上未被截斷的接線腳部份，經同副軸（4）齒輪刀盤（7）齒牙的摩擦，由于其間留有一定的空隙而使電子元件接線腳彎曲成型。主軸（5）的中間部位都裝有一只翹舌狀剔料簧片（11），使被卡住的電子元件逐個被剔除。這樣，電子元件不斷喂入，經截腳、成型后吐出，即完成截腳成型工序。