[其他]蜂窩煤高速成型機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87213613
• 申請日: 1987-09-24
• 公開（公告）號: CN87213613U
• 公開（公告）日: 1988-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王似偉;馬向前;許志華;彭海華;劉文;王運(yùn)來;夏延成;謝德安;張方明
• 申請（專利權(quán)）人: 中國礦業(yè)學(xué)院;武罔縣蜂窩煤機(jī)制造廠
• 主分類號: B30B11/02
• 分類號: B30B11/02
• 代理公司: 煤炭部專利服務(wù)中心
• 代理人: 張文秀

它屬于生活、取暖和工業(yè)用蜂窩煤的加工裝置。

現(xiàn)有民用普通蜂窩煤成型機(jī)及CN85204144U號專利。存在沖壓速度低，能耗大，安全保護(hù)不可靠，由于采用一次沖擠壓成型，待沖煤料在模筒內(nèi)分布不均，沖壓、拔針時(shí)摩擦阻力大，受力不穩(wěn)定，使型煤質(zhì)量得不到保證，部件耗損高。

本實(shí)用新型目的是針對上述存在問題，提供一種新型的蜂窩煤高速成型機(jī)。

本實(shí)用新型的要點(diǎn)是：位于大皮帶輪和I軸連接部位有一主傳動安全過載保護(hù)，它有一個(gè)裝在傳動連接套上的與其旋轉(zhuǎn)方向相反的螺母，在螺母下面裝有摩擦片。

沖壓部分由兩個(gè)立柱架座，四根立柱、頂蓋組成正長方體門式框架，立柱上裝有組合滑梁、連桿上部焊接有連桿套、滑梁軸壓裝在滑梁兩端孔中，其中部穿過連桿套。滑梁軸與連桿套封閉于組合滑梁兩端。

組合滑梁上裝有預(yù)壓沖頭。預(yù)壓沖頭的預(yù)壓桿用螺母緊固在滑梁的軸承座上。預(yù)壓桿中部裝有油杯，下部裝有固定銷軸，其兩端裝有滾針軸承，旋轉(zhuǎn)套上壓裝有旋轉(zhuǎn)銅套并活套在預(yù)壓桿上，下部裝有預(yù)壓頭。旋轉(zhuǎn)套的園柱面上有形狀、大小、旋向?qū)С檀_定的螺旋槽。

分度部分位于料桶下部，它有一轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、分度機(jī)構(gòu)安全過載保護(hù)裝置。

轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的固定盤中間有兩個(gè)園形凸臺和一個(gè)凸起模底板。轉(zhuǎn)盤齒輪與固定底盤之間有一間隙。固定墊與中心軸保持一定間隙。

定位機(jī)構(gòu)有一個(gè)采用抓盤定位的定位棘爪，立軸上裝有彈性碰塊，其材質(zhì)為M1010玻璃纖維增強(qiáng)、MC尼龍、線型聚脂增強(qiáng)等工程塑料。

分度機(jī)構(gòu)安全過載保護(hù)裝置的安全法蘭上有與立軸旋轉(zhuǎn)方向相同的螺紋與輪殼相連接，并有定位的安全銷。

附圖一為蜂窩煤高速成型機(jī)傳動原理圖

附圖二為主傳動安全過載保護(hù)部件圖

附圖三為組合滑梁部件圖????????????????附圖八攪拌進(jìn)料部件圖

附圖四為預(yù)壓沖頭部件圖????????????????附圖九、十蜂窩煤高速成型機(jī)總體示意圖

附圖五為轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)部件圖

附圖六為定位機(jī)構(gòu)部件圖

附圖七為分度機(jī)構(gòu)安全過載保護(hù)部件圖

附圖描述了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。

附圖一描述了本實(shí)用新型的傳動原理。電動機(jī)1經(jīng)三角皮帶將運(yùn)動傳至大皮帶輪4，經(jīng)兩級齒輪減速后，將運(yùn)動傳遞給Ⅲ軸，通過拐軸6、連桿7推動組合滑梁15往復(fù)運(yùn)動。Ⅰ軸將運(yùn)動傳遞給Ⅲ軸的同時(shí)，帶動分度機(jī)構(gòu)和攪拌進(jìn)料機(jī)構(gòu)運(yùn)動。Ⅲ軸將運(yùn)動傳遞給沖壓機(jī)構(gòu)的同時(shí)，帶動運(yùn)輸機(jī)運(yùn)動。詳細(xì)分述如下：

附圖一、六描述了分度運(yùn)動：通過Ⅰ軸上的蝸桿26和立軸22上的渦輪24嚙合獲得動力，并將Ⅰ軸在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動變?yōu)榱⑤S22在垂直平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動。立軸22轉(zhuǎn)動時(shí)，裝在22上的齒輪帶動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8作間歇分度運(yùn)動，其工作過程是：如圖6所示：當(dāng)組合滑梁15向上運(yùn)動過程中，沖頭13下平面離開轉(zhuǎn)盤上平面8～15mm時(shí)，裝在立軸63上的凸輪64的工作園弧開始與裝在搖臂61上的滾子62接觸，迫使定位棘爪67繞交點(diǎn)擺動。當(dāng)凸輪64工作園弧轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時(shí)，定位棘爪67則完全從定位盤68上的定位槽中拔出來。此時(shí)，裝在扇形齒輪66上的彈性碰塊65與裝在轉(zhuǎn)盤齒輪70上的碰爪69接觸，推動轉(zhuǎn)盤齒輪70轉(zhuǎn)動，然后，扇形齒輪66進(jìn)入與轉(zhuǎn)盤齒輪70正常嚙合的位置并帶動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8作間歇分度運(yùn)動。

當(dāng)組合滑梁向下運(yùn)動過程中，沖頭13下平面距轉(zhuǎn)盤上平面58～65毫米左右時(shí)，扇形齒輪66走完最后一個(gè)齒，定位棘爪67在彈簧60拉力作用下，進(jìn)入定位盤68上的定位槽，使轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8停止轉(zhuǎn)動并強(qiáng)迫定位。預(yù)壓沖頭16、沖頭13、推煤頭12同時(shí)在三個(gè)工位上分別將煤料預(yù)壓、成型和推出。沖頭經(jīng)下極限位置上行至離開轉(zhuǎn)盤上平面8～15mm時(shí)，完成一次工作循環(huán)。如此周而復(fù)始。