[其他]自動磨球機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87213650
• 申請日: 1987-09-26
• 公開（公告）號: CN87213650U
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高滿旭;王書林
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍山鋼鐵學(xué)院
• 主分類號: B24B11/02
• 分類號: B24B11/02
• 代理公司: 冶金專利事務(wù)所
• 代理人: 趙之悅

本實用新型屬于一種機械處理設(shè)備。

當(dāng)前水泥生產(chǎn)、選礦等工業(yè)生產(chǎn)部門需要大量的高硬度鑄鐵球，而該種鑄球鑄造后的殘留澆鑄水口必須經(jīng)磨削去掉后才能投入生產(chǎn)使用。目前殘留澆鑄水口的磨削是采用手工磨削的，這種手工磨削，磨削質(zhì)量差，生產(chǎn)率極低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生產(chǎn)的需要，且極易發(fā)生人身安全事故。雖然國外也曾有過自動磨球機，但磨削后的殘留處，仍有一突出的臺面，即磨削后的鑄球不是一個理想的圓球，顯然沒有達(dá)到磨削殘留水口的目的。使用這種鑄球的水泥機械，礦山機械生產(chǎn)率低。

本實用新型的目的，是為了克服已有技術(shù)的缺點，即自動磨削代替手工磨削，又保證磨削后的水口處表面成為與鑄球同心同徑的園球面，提高了鑄球的磨削質(zhì)量，給使用廠家?guī)磔^高的經(jīng)濟效益。

本實用新型的解決方案是：在一圓形的液壓缸驅(qū)動的回轉(zhuǎn)臺上，懸掛支承二個擺動臺，在每個擺動臺上放置二個可以繞垂直軸心作水平回轉(zhuǎn)的鑄球夾緊機構(gòu)，構(gòu)成了磨球機的四個工作位置。回轉(zhuǎn)臺旁安裝二個砂輪機構(gòu)。回轉(zhuǎn)臺上的二個被夾緊的鑄球處在砂輪機構(gòu)位置時為工作狀態(tài)，另外二個遠(yuǎn)離砂輪機構(gòu)則為待工作狀態(tài)。擺動臺可繞其懸掛軸心（a－a）作往復(fù)擺動，這樣在磨削時，被夾緊的鑄球既繞垂直軸線（b－b）回轉(zhuǎn)，又繞水平軸心（a－a）往復(fù)擺動，使磨削面為一球面。設(shè)計的要點是：擺動臺的擺動中心（a－a）通過所磨鑄球的球心，因此磨削后的面為一與鑄球成同心同徑的球面。

圖1是自動磨球機主視圖。

圖2是自動磨球機右視圖。

圖3是夾球機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

在圖1至圖3中序號（1）回轉(zhuǎn)液壓缸，序號（2）電動機，序號（3）皮帶，序號（4）夾緊液壓缸，序號（5）減速機，序號（6）錐齒輪，序號（7）矩形擺動臺，序號（8）三爪夾球機構(gòu)，序號（9）圓形工作臺，序號（10）偏心軸，序號（11）聯(lián)桿，序號（12）砂輪，序號（13）進(jìn)給液壓缸，序號（14）砂輪電機，序號（15）外伸軸，序號（16）外伸軸軸承座，序號（17）拉桿，序號（18）空心套，序號（19）止推軸承，序號（20）立柱，序號（21）擺動架。

本實用新型的自動磨球機具體構(gòu)造，傳動機構(gòu)的聯(lián)結(jié)及工作原理，通過圖1（自動磨球機主視圖）和圖2（自動磨球機右視圖）及圖3（夾球機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖）加以說明如下：該機由圓形工作臺部分和二個砂輪機構(gòu)部分組成。在圓形工作臺（9）上，安裝二個矩形的擺動臺（7），每個擺動臺的上部有二個外伸軸（15）支承在二個軸承座（16）上，該軸承座安裝在圓形工作臺（9）上，外伸軸（15）的軸心（a－a）通過所磨鑄球中心，該軸心為擺動臺的擺動中心。在每個擺動臺（7）上各安裝二個三爪夾球機構(gòu)（8），夾球機構(gòu)靠液壓缸（4）驅(qū)動實現(xiàn)夾球動作。液壓缸（4）驅(qū)動拉桿（17）向下時，拉桿使夾爪下端向外，上端向內(nèi)夾緊鑄球，反之拉桿（17）向上時，松開鑄球。夾緊鑄球后，開始磨削前，開動鑄球回轉(zhuǎn)電機（2），通過皮帶輪、皮帶（3）、減速機（5），帶動錐齒輪付回轉(zhuǎn)，錐齒輪（6）帶動空心套（18）回轉(zhuǎn)，夾爪座與空心套相聯(lián)，故夾爪、鑄球一起回轉(zhuǎn)。在夾爪、鑄球繞垂直中心（b－b）回轉(zhuǎn)的同時，因減速機（5）的最未級軸亦同時被帶動回轉(zhuǎn)，該軸軸端為一偏心軸（10），在偏心軸（10）上裝一聯(lián)桿（11），聯(lián)桿的另一端A鉸固在圓形工作臺（9）上（工作臺（9）在磨球時是固定的），當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時，即偏心繞軸心旋轉(zhuǎn)，因聯(lián)桿（11）的另一端固定不能動，而偏心軸還要旋轉(zhuǎn)，聯(lián)桿必然反推或反拉減速機（5）往復(fù)擺動，減速機（5）固定在工作臺（7）上，迫使工作臺（7）繞軸心（a－a）往復(fù)擺動（如圖點劃線所示）。即鑄球回轉(zhuǎn)與擺動靠一套傳動機構(gòu)實現(xiàn)。由于工作臺的擺動中心（a－a）通過鑄球中心，保證了磨削面與球為同心球面。當(dāng)磨削不同直徑球時，需調(diào)整球下面的墊片和更換夾爪組，仍保持球心與擺動中心一致。

由于鑄球的回轉(zhuǎn)，夾緊機構(gòu)均裝在擺動臺（7）上，保證了回轉(zhuǎn)、夾緊動作同擺動動作協(xié)調(diào)一致。拉桿（17）上下動作實現(xiàn)松開、夾緊鑄球，拉桿（17）又隨夾球機構(gòu)一起回轉(zhuǎn)，為保證夾球動作、回轉(zhuǎn)動作協(xié)調(diào)一致，在拉桿（17）和活塞桿之間裝一止推軸承組（19）。使拉桿（17）既能上下動作，又能回轉(zhuǎn)，而活塞桿只上下動作。

砂輪機構(gòu)由立柱（20）和砂輪傳動系統(tǒng)組成。砂輪傳動系統(tǒng)安裝在擺動架（21）上，砂輪（12）由砂輪電機（14）通過三角皮帶帶動回轉(zhuǎn)。砂輪進(jìn)給靠進(jìn)給液壓缸（13）保壓驅(qū)動擺動架（21）實現(xiàn)。