[其他]自動藥物稀釋裝置

無效

• 申請號: 87213807
• 申請日: 1987-09-26
• 公開（公告）號: CN87213807U
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發明（設計）人: 楊東;李巖
• 申請（專利權）人: 楊東
• 主分類號: A61J3/00
• 分類號: A61J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動液體輸入裝置，特別是一種膠蓋瓶裝粉劑抗菌素藥物的稀釋裝置，屬于醫療器械。

藥物的稀釋工作一向都是靠手工操作，尤其在大醫院，是一項既繁瑣又單調的重復勞動，占用護士的大量時間，工作效率低，至今一種能把護士從這項較繁重的體力勞動中解放出來的完美設備還未出現。

本實用新型的目的是提供一種自動藥物稀釋裝置，這種裝置能使消毒、抽液、注液、振蕩等工序連續自動化，大大提高了工效，擺脫了手工操作，并且劑量更準確，消毒更嚴密，減少了污染機會。

本實用新型的目的是以如下方式實現的：這種裝置以液壓、機械傳動原理為基礎，它由可變量供液總成、注射執行總成、自動分離送料總成、輸液管路及消毒、振蕩機構等部分組成。把待稀釋的藥瓶（啟掉密封鋁蓋的中央部分）放入進料位置，根據需要，一定量的稀釋藥液可以從藥液容器中經泵體直接自動吸出，經管路，通過注射執行總成中的針頭注入藥瓶內。本實用新型的特征在于結構簡單，可靠，上述過程完成以后，可自動反復循環工作。可變量供液總成中設有可調排量的泵體，和藥液容器，它的每一個工作循環，都能同時完成定量吸入和定量排出藥液的過程。輸液管路把藥液容器、泵體、注射執行總成中的針頭直接連通。自動分離送料總成可使每個藥瓶在需要注液時，進入固定位置，注液完成后自動離開，進入振蕩機構（21），然后，下一個藥瓶又進入該位，這樣即實現了自動稀釋的目的。

附圖1是本實用新型一個具體實施例的可變量供液總成的主視圖；附圖2是一個具體實施例的注射執行總成及自動分離送料總成的主視圖；附圖1及附圖2中自動分離送料的各動作驅動機構未畫出。圖中：1藥液容器，2、4單向閥，3泵腔，5活塞，6缸體，7撥塊，8接咀，9導管，10曲柄連桿，11電動機，12滑筒，13支承導套，14針頭，15料槽，16、17上、下擋板，18、19藥瓶，20導桿，21振蕩器。

下面結合附圖對本實用新型的工作情況進一步描述。

參照附圖1、2，可變量供液總成中的柱塞泵體中帶內腔的活塞（5），可由驅動機構帶動撥塊（7）驅動活塞（5）左右運動。活塞（5）的左端與接咀（8），導管（9）相通。在活塞（5）右端安裝有單向閥（4），在缸體（6）右端安裝有單向閥（2）并與藥液容器（1）相通。當活塞（5）向左移動時，泵腔（3）內形成真空（負壓），這時單向閥（2）打開，單向閥（4）關閉，液體從藥液容器（1）中吸入到泵腔（3）中；當活塞（5）向右移動時，泵腔（3）內壓力增加（正壓），這時單向閥（4）打開，單向閥（2）關閉，一定量的藥液從泵腔（3）、流入活塞（5）的內腔中去，再通過導管（9），滑筒（12）、及針頭（14）注入到藥瓶（18）內。改變活塞（5）的左右移動距離可改變容積即排液量。

在執行機構中，電動機（11）通過曲柄連桿（10）驅動，可使滑筒（12）、針頭（14）左右往復運動，當針頭（14）向左移動時，針頭進入藥瓶（18）內，這時由于系統內各動作程序控制，剛好是活塞（5）向右移動注射藥液，注液過程是在針頭（14）離開藥瓶（18）前完成，以保證藥液注入瓶中。當滑筒（12）向右移動時，針頭（14）脫離藥瓶（18），一直到再次進入下一個藥瓶（19）之前，這個期間可變量供液總成中的活塞（5）向左移動完成吸入藥液的過程。

在分離送料總成中，導桿（20）可由驅動機構（圖中未畫出）帶動上擋板（16）、下擋板（17）一體同步上下往復間歇運動。上、下擋板的高度、間距可根據藥瓶的尺寸相應確定。當需要注液時，下擋板（17）處于料槽（15）內的擋料位置。料槽處于與水平線方向傾斜成一定????????角度安置，可使藥瓶在重力作用下自動滾下進料。注液工序完成后，導桿（20）向下移動，使上擋板（16）隔住下一個藥瓶（19），這時下擋板（17）已離開料槽（15）中的擋料位置，藥瓶（18）自動滾下。當導桿（20）再次移動到原來位置時，下一個藥瓶（19）自動進入工位。以后上述吸液、注液、送料等動作循環進行，即可實現自動藥物稀釋工作。

各個驅動、執行等機構，可根據不同的使用要求，設計成多組連動機構一次完成數個藥瓶的注液任務，可使效率更加提高。本實用新型結構簡單，加工制造容易，成本低，工作效率高，大大降低了醫護人員的工作強度，并且更容易控制消毒、感染，密封衛生條件好。本裝置可廣泛應用于醫院、防疫、科研實驗室等場所。