[其他]槽式成形饅頭機

無效

• 申請號: 87213843
• 申請日: 1987-09-26
• 公開（公告）號: CN87213843U
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發明（設計）人: 高超
• 申請（專利權）人: 高超
• 主分類號: A21C11/00
• 分類號: A21C11/00
• 代理公司: 開封市專利事務所
• 代理人: 喬玉萍

本實用新型屬于食品機械領域。

現有的饅頭機大體可分為三種類型（幾種類型的區分主要以饅頭成形部分的結構形式而劃分），此三種類型饅頭機均存在一些不足之處。

第一類是較大型號的雙絞龍式饅頭機，該機成形部分是用兩個園柱螺旋槽形零件作相對旋轉，面團在兩個螺旋槽中間滾動成圓球形，因它只有一套，不能改變尺寸的雙絞龍，所以只能滾出一種規格的圓球形饅頭。該機制造工藝復雜，成本較高，而且成形效果也不甚理想。

第二類是臥式園盤成形饅頭機，該機成形盤是固定在一個水平面上，此園盤下面有如饅頭大小的平面螺旋槽，在槽下面有一個園形平面托盤，通過園托盤轉動帶動面團在平面螺旋槽中滾動成形。由于面團靠自重自然滾動成形，無任何壓力，所以成形不好。

第三類是立式園盤成形饅頭機，該機是用一帶槽的園盤垂直固定在一個園殼里，面團掉進園殼的一個孔內，便隨園殼內轉動的園盤滾動四分之三周后從一個出口處滾出，由于成形過程太短，面團也不受任何壓力，所以它是所有饅頭機成形最不好的一種。同時，立、臥式園盤饅頭機還共同存在機械性能不穩定、自動化程度不高等缺點。

本實用新型的目的就是設計一種體積大小適中，效率合理，制造工藝簡單，成本低，機械性能穩定，自動化程度高，特別是成形效果好的槽式成形饅頭機。

槽式成形饅頭機由齒輪變速箱，裝面箱及攪拌推進面，自動計量切斷，饅頭成形，機體骨架五部分構成。

饅頭成形部分的結構是由變速箱一鏈輪通過鏈條帶動一個主動皮帶輪，再通過平皮帶與另一個被動皮帶輪相連接，兩個皮帶輪的中心距可以調整，在平皮帶接觸饅頭成形槽的一面貼上一層白帆布，主要是為了增加與面團接觸的摩擦力和不讓平皮帶上的橡膠接觸到面團，避免污染食物。饅頭成形槽的側面鑲有透明的有機玻璃，目的是觀察饅頭成形的全過程。該成形槽不開口的一面固定在機體骨架上相對有開口的一面緊貼平皮帶只有1－－2毫米的間隙位置上，這樣將計量好切斷下來的面團自動掉進成形槽的進饅頭口處隨著平皮帶運轉方向搓滾面團，直至完全搓滾成形后通過饅頭口離開機體。該槽式成形饅頭機的成形槽是代錐度的槽，進饅頭口處的成形槽大于出饅頭口處的成形槽，這樣能保證平皮帶始終壓著面團在槽內搓滾直至成形。

該實用新型屬于中等型號饅頭機，結構新穎、生產工藝簡單，具有以下良好的使用效果。

1、由于采用槽式成形結構，所以饅頭成形效果好，該成形槽可用木料和鋁合金制成使得生產成本大大降低。

2、計量準確，自動切斷面團的離合器是采用特殊的鋸齒形結合，沒有離合器接觸不靈活的死點，因而靈敏度高，計量準確。

3、面斗適當加大，可以一次加五公斤面料，并用雙攪拌機構均勻攪拌和推動面料。

4、槽式成形饅頭機有凸輪機構在每切斷一個面團時能自動撒一次干面粉，以保證饅頭不貼成形槽。

本實用新型的具體結構及工作過程由以下的實施例及其附圖給出。

實施例1

圖1為該實施例成形部分的結構圖。

該饅頭成形部分的成形槽采用上、下兩層用同一平皮帶帶動饅頭成形。其工作過程是將計量好切斷下來的面團通過進饅頭口（9）掉進上成形槽（6）內，然后由平皮帶（5）壓搓上成形槽（6）內的面團向左方向滾動，經過園成形槽（1）又滾入下成形槽（7），最后從出饅頭口（10）滾出機體，整個過程是由于平皮帶（5）壓搓面團在三個成槽內完成的。

該結構是由變速箱的一鏈輪，通過鏈條連接主動皮帶輪（2），然后，由平皮帶（5）帶動被動皮帶輪（8）向左方向旋轉，在轉動過程中為防止平皮帶自然下垂，所以用托板（4）將平皮帶托平，以保持平皮帶（5）與面團的接觸。上成形槽（6）園成形槽（1）和下成形槽（7）均固定在機體的骨架上并和平皮帶（5）保持1－－2毫米的間隙而又能接觸面團進行搓滾。觀察鏡（3）鑲在成形槽的側面，以觀察饅頭成形。

實施例2

圖2為該實施例成形部分的結構圖。

該成形槽結構是只用一個直成形槽（11）使饅頭成形。其工作過程仍是將計量好切斷下來的面團首先通過進饅頭口（9）滾進成形槽（11）內，由平皮帶（5）壓搓成形槽內的面團成形，然后由出饅頭口（10）滾出機體。

該結構也是由變速箱的一連輪和鏈條連接主動皮帶輪（2），然后由平皮帶（5）帶動被動皮帶輪（8）向左方向旋轉，在轉動過程中為防止平皮帶（5）下沉，所以用托板（4）將平皮帶（5）托平以保證平皮帶與面團的接觸，成形槽（11）固定在機體骨架上，并和平皮帶（5）保持1－－2毫米間隙而又能接觸面團進行滾搓。觀察鏡（3）鑲在成形槽（11）的側面，以觀察饅頭的成形過程。