[其他]液壓振動清砂機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87214247
• 申請日: 1987-10-10
• 公開（公告）號: CN87214247U
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐千喜;虞永祥;魯山明;宋亞男;朱文華;楊洪
• 申請（專利權(quán)）人: 上海第七紡織機(jī)械廠
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 上海專利事務(wù)所
• 代理人: 顧天華

本實用新型屬于鑄造生產(chǎn)中的機(jī)械清理，如熔融金屬的撇渣，特別涉及對精密鑄件進(jìn)行清砂處理的液壓振動清砂裝置。

在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用氣動清砂機(jī)對精密鑄件進(jìn)行清砂處理。這種氣動清砂機(jī)通常是用風(fēng)鎬改制而成，由于其供氣壓力較低（供氣壓力最高不超過10kg／cm²），輸出功率小，因此，使用此類清砂機(jī)清砂的工作效率較低，清砂質(zhì)量也不高，清完砂后的鑄件上還殘留一些余砂，需要操作者用手錘再行清除；而且，在清砂過程中產(chǎn)生的大量塵埃及由于使用風(fēng)鎬而導(dǎo)致的空氣動力性噪聲和機(jī)械撞擊噪聲，兩者疊加起來高達(dá)120（A）分貝，給周圍的環(huán)境衛(wèi)生帶來了一定的影響。

本實用新型的一個目的在于向所設(shè)計的清砂裝置提供一可輸出較大功率的振動源，以加快清砂速度，提高工作效率。

本實用新型的另一個目的在于提供一壓力可調(diào)的振動源，根據(jù)工件不同的需要調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)妮敵龉β剩蕴岣咔迳百|(zhì)量，減少廢料。

本實用新型的再一個目的在于向振動源提供一隔聲裝置，以有效地降低噪聲，減少噪聲給環(huán)境衛(wèi)生帶來的影響。

本實用新型的構(gòu)成在于，所設(shè)計的清砂機(jī)包括有一振動裝置、一用來支承待清砂鑄件的支承裝置、一傳動裝置和一機(jī)架，其中，所述的振動裝置由一在清砂過程中作為振動源的液壓振動器和隔聲裝置組成，所述的傳動裝置通過聯(lián)接件與所述的振動裝置聯(lián)接并可帶動振動裝置運動以夾緊或放松安置在支承裝置上的鑄件，并且，所述的傳動裝置被固定安裝在所述的機(jī)架上。

本實用新型的效果在于，由于使用了液壓振動器，其油壓可以是氣壓的幾倍直至30倍，因此，輸出功率大大增加，從而顯著地提高了工作效率；其次，液壓振動器的油壓可以調(diào)節(jié)，即可針對不同材質(zhì)和尺寸的精密鑄件調(diào)節(jié)不同的輸出功率，因此，清砂質(zhì)量也得到了保證，不再會出現(xiàn)由于功率不夠而使鑄件內(nèi)殘留有余砂這種情況，即不再需組織人力用手錘幫助清砂，從而減輕了勞動強(qiáng)度；再者，本實用新型還提供有一隔聲裝置，從而明顯地降低了噪聲，減少了噪音對周圍環(huán)境的影響。

下面參照附圖，結(jié)合本實用新型的具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，其中，

圖1為本實用新型的一具體實施例所述的液壓振動清砂機(jī)的主視圖；

圖2為沿圖1的A－A線取得的剖視圖；

圖3為圖1所示的液壓振動清砂機(jī)的左視圖；

圖4為圖1所示的Ⅰ部分的局部放大圖；

圖5為液壓振動清砂機(jī)的液壓工作原理圖。

現(xiàn)參見圖1，如圖所示，本實用新型的清砂機(jī)包括一振動裝置49、一通過聯(lián)接件與振動裝置49相聯(lián)，可帶動振動裝置49運動以夾緊或放松待清砂鑄件23的傳動裝置51、一可用來支承鑄件23的支承裝置27及一機(jī)架24。

振動裝置49由振動器33和罩在振動器33外的隔聲罩組成。作為振動源的振動器33為一液壓振動器，如一可從市場上購到的YX－6型液壓振動器或類似的市售定型液壓振動器。隔聲罩由內(nèi)、外兩層組成，隔聲罩的外層由呈中空柱狀的外罩殼12及法蘭盤40、22構(gòu)成，外罩殼12靠近頂部和底部的側(cè)壁向外延伸，形成環(huán)形的凸臺11、36。凸臺11、36通過諸如由螺栓和螺母組成的聯(lián)接件18與法蘭盤40、22上的凸緣46、34連接，形成一封閉的箱體。為減小振動的傳遞，在外罩殼12的凸臺11、36與法蘭盤40、22上的凸緣46、34兩者聯(lián)接的接合處襯一由隔振材料，如普通橡膠1260制成的墊10、35。隔聲罩的內(nèi)層為一結(jié)構(gòu)與外罩殼12相似的內(nèi)罩殼14，內(nèi)罩殼14與外罩殼12同軸安裝。在外罩殼12與內(nèi)罩殼14、內(nèi)罩殼14與液壓振動器33之間均充填有由隔振材料如普通橡膠1260制成的隔板13、13′和諸如超細(xì)玻璃棉之類的吸聲材料44、45。在法蘭盤40、22的內(nèi)表面8、31與內(nèi)罩殼14的上、下端面之間分別依次安置有橡膠板39、19；鋼板38、21；橡膠板37、20；和橡皮9、32。鋼板38通過多個諸如螺栓之類的聯(lián)接件47與法蘭盤40呈固定聯(lián)接，鋼板21采取同樣的方法與法蘭盤22聯(lián)接。內(nèi)罩殼14的定位方式與外罩殼12相同，即通過多個諸如由螺栓和螺母組成的聯(lián)接件17將內(nèi)罩殼14的上、下凸臺部分分別與鋼板38、21相聯(lián)，這樣，內(nèi)罩殼14與鋼板38、21，鋼板38、21與法蘭盤40、22兩兩相聯(lián)，從而使三者相對固定，防止了三者間沿軸向和徑向的相對移動。

液壓振動器33頂部的螺母聯(lián)接件48將液壓振動器33固定在隔聲罩內(nèi)的鋼板38上。為隔振，在法蘭盤22與液壓振動器33之間嵌墊有橡膠板30，橡膠板30也可用其它隔振物替代。