[其他]換氣扇空氣性能試驗裝置測量管

無效

• 申請號: 87214302
• 申請日: 1987-10-16
• 公開（公告）號: CN87214302U
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發明（設計）人: 區長釗;孫翼謀;歐燕芳;唐雷;張填奕
• 申請（專利權）人: 江門市家用電器工業公司;輕工業部北京家用電器研究所
• 主分類號: G01M9/00
• 分類號: G01M9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是對換氣扇空氣性能試驗裝置測量管的改進。

早期的測量換氣扇的裝置是風速計，其測量精度低，系統誤差和偶然誤差大，且無法測量空氣動力的特性。現代的測量換氣扇的裝置是換氣扇空氣性能試驗裝置，該裝置由環境條件模擬部分、測量管部分、電氣性能測試部分等組成，其中測量管部分通常是直徑大于0.4米、長度大于4米的整體式測量管，這種測量管難于制造，加工成本很高。

本實用新型的目的是提供一種換氣扇空氣性能試驗裝置分段式測量管。

下面結合附圖對本實用新型的換氣空空氣性能試驗裝置分段式測量管進行詳細的描述。

本發明的分段式測量管是若干段測量管主體通過若干螺栓連接而成。本發明所公開的附圖是分段式測量管中任一段測量管主體與其相鄰段測量管主體的連接結構圖，以下將相鄰兩段測量管主體定義為測量管左段和測量管右段。附圖中，圖1是分段式測量管左、右段連接結構的縱向中心剖視圖，圖2是圖1中I部經局部放大并由螺栓栓緊后的視圖，圖3是圖1中沿A－A方向的視圖。其中，a表示左管，b表示左管壁，C表示左段密封圈，d表示凹型套環，e表示左環螺孔，f表示右環螺孔，g表示凸型套環，h表示右段密封圈，i表示右管壁，j表示右管，K表示墊圈，L表示螺栓。

制造分段式測量管的關鍵在于如何解決測量管左段與測量管右段的結構及其良好連接的問題，以使換氣扇空氣性能試驗裝置的測量精度符合要求。

本實用新型的解決測量管左段與測量管右段的結構及其連接問題的技術方案如下：

一、關于測量管左段結構：在左管a的一端17－23位置套接一凹型套環d，并在17位置進行焊接，左管表面17位置形成一個焊接環口，從而使左管與凹型套環不能相對移動，形成測量管左段；所說的測量管左段17－23位置的順延位置23－24上，有一個截面為18－19－28－27－18的環槽，用于鑲接左段密封圈C；所說的凹型套環d具有一個梯形的內環面17－23－18－19－13－14－15，其中17－23位置與左管相接，23－18－19位置與左段密封圈相接，19－13－14位置與墊圈K相接，14－15位置與測量管右段的凸型套環g相接，此外，凹型套環d還具有一個外環面1－2，一個環底部1－5－9－17，一個環頂部2－6－10－15，在環底部5－9位置和環頂部6－10位置，有若干個從環底部貫穿環頂部的左環螺孔e，圖3顯示了具有8個螺孔時的螺孔分布位置；所說的左管a的管壁b，具有一個內壁面31－32，一個外壁面35－17－23－27－28，其中17－18位置與凹型套環相接，23－27－28位置與左段密封圈相接，此外，管壁b端面28－32位置與墊圈K相接；

二、關于測量管右段結構：在右管j的一端22－26位置套接一凸型套環g，并在22位置進行焊接，右管表面22位置形成一個焊接環口，從而使右管與凸型套環不能相對移動，形成測量管右段；所說的測量管右段22－26位置的順延位置26－25上，有一個截面為20－21－30－29－20的環槽，用于鑲接右段密封圈h；所說的凸型套環g具有一個梯形的內環面20－21－26－22，其中20－21－26位置與右段密封圈相接，21－22位置與右管相接，凸型套環還具有一個梯形環頂部20－14－15－16－11－7－3，其中20－14位置與墊圈K相接，14－15位置與凹型套環相接，此外，凸型套環g還具有一個外環面3－4，一個環底部4－8－12－22，在環頂部7－11位置和環底部8－12位置，有若干個從環頂部貫穿環底部的右環螺孔f；所說的右管j的管壁i，具有一個內壁面33－34，一個梯形外壁面29－30－26－22，其中29－30－26位置與右段密封圈相接，而26－22與凸型套環相接，此外，管壁i端面29－30位置與墊圈K相接。

三、關于測量管左段和測量管右段的連接：上述的若干左環螺孔e與若干右環螺孔f互相對應，由若干螺栓L穿過對應的螺孔，將測量管左段和測量管右段栓緊，并在測量管左、右段之間設置c、h兩個密封圈和墊圈K，從而實現分段式測量管左段與右段的良好連接。

本實用新型的換氣扇空氣性能試驗裝置分段式測量管，由于對測量管進行分段制造，使得測量管易于制造，大大降低了測量管的加工成本，同時，由于本測量管在結構上保證了測量管左段與右段的良好連接，使該測量裝置達到了精度方面的要求。