[其他]一種新型塵籠紡紗機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87214656
• 申請日: 1987-10-22
• 公開（公告）號: CN87214656U
• 公開（公告）日: 1988-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 韓守信;樂秉章;李紀;騰鴻翔;馬國琪;王軍;齊助時;李方
• 申請（專利權）人: 天津市紡織工業(yè)研究所
• 主分類號: D01H1/135
• 分類號: D01H1/135;D02G3/36
• 代理公司: 天津市紡織工業(yè)局專利事務所
• 代理人: 武舒

本實用新型屬于自由端紡紗技術領域。

塵籠紡紗的成紗機理是棉條由喂給機構送入分梳殼體，變高速回轉(zhuǎn)的分梳輥分梳成單根化纖維，在高速氣流作用下噴向輸棉通道，在一對同向回轉(zhuǎn)、有近萬個小孔眼的塵籠三角區(qū)凝聚加拈成紗，最后由卷繞機構卷繞成平行筒子紗。在現(xiàn)有發(fā)明中，奧地利Fehrer公司生產(chǎn)的DREF－Ⅱ型塵籠紡紗機紡6^S以下低支紗；DREF－Ⅲ型塵籠紡紗機紡16^S以下粗支紗，其缺點是占地面積大，電耗大，造價高，紡無芯紗有較大的局限性。英國Platt Saco Lowell公司的Master spinner細支塵籠紡紗機紡10^S～40^S細紗中支，而不能利用纖維下腳料紡包芯紗。

本實用新型的目的在于克服上述兩種塵籠紡紗機的不足，本實用新型中，塵籠采用小孔徑、大孔距、小塵籠內(nèi)膽開口；塵籠與長機垂直布置；塵籠部分以及喂給喇叭口、喂給板、喂給羅拉、分梳輥、輸棉通道為單元組合件，即固定在同一個分梳殼體上，全機除塵籠為單獨馬達拖動外，均系集體傳動，集中抽負壓。輸棉通道為不規(guī)則曲線（已在實用新型專利中說明，授理號87206681）。本實用新型可紡1.5^S～30^S有芯紗和無芯紗，適紡原料為棉、麻、化纖以及下腳料，再生纖維等。并具有節(jié)能、占地面積小、結(jié)構簡單、易于維修、成本低等特點。

本實用新型主要包括車頭箱、車尾箱、車中機架、紡紗器組合件、塵籠組合件、芯紗喂給機構、卷繞機構、吸風管道、輸送帶、電氣控制裝置等。

車頭箱分為內(nèi)外兩層，外層布置各種傳動齒輪，內(nèi)層布置馬達和龍帶傳動裝置，車尾箱內(nèi)墻板布置龍帶張力調(diào)節(jié)機構，外墻板布置電氣控制板。紡紗器部分包括喂給（喂給喇叭口、喂給板、喂給羅拉）分梳（分梳輥）、輸棉通道三部分組成單元組合件，塵籠與水平面成0°～75°，也可使輸棉通道與水平成25°～90°（此時塵籠為水平布置）。分梳輥直徑為φ76～120毫米，分梳輥鋼針傾角為82°～102°。塵籠部分是由塵籠、導出輪、支承架底座組成的單元組合件。整套塵籠結(jié)構又包括塵籠、塵籠內(nèi)膽、塵籠內(nèi)膽左、右堵頭、吸風口、薄壁軸承、軸承外層、整體軸承、傳動輪等組成。塵籠直徑為φ55～75毫米，長度為144～180毫米。塵籠內(nèi)膽開口寬為3～5毫米，長100～130毫米。塵籠孔眼直徑為φ0.8～1.0毫米，軸向孔距1.75～2.0毫米，徑向孔距3.14～3.3毫米。芯紗喂給部分由空心錠子、圓球式張力控制器和圓盤式張力控制器組成。卷繞機構由導出軸、皮輥、槽筒和阻尼式紗架組成。風道包括主風道和吸塵風道兩個系統(tǒng)，負壓源來自同一風機，吸塵風道系統(tǒng)的負壓也可在車尾箱另裝一吸塵風機完成。輸送帶裝在機上紗架后邊，由一專用馬達拖動。電氣控制裝置由控制電路、紗線斷頭自停電路和包芯紗檢測電路組成。

圖1～圖6為本實用新型的具體實施例。

圖1為全機橫截面示意圖。

圖2為全機縱向示意圖。

圖3為紡紗器組合件示意圖。

圖4為塵籠示意圖。

圖5為輸棉通道示意圖。

圖6為圖3和圖5的改進型示意圖。

圖中：1為芯紗，2為空心錠子，3為輸送帶，4為圓球式張力控制器，5為平行式筒子紗，6為紗架，7為槽筒，8為導出軸，9為分梳殼體，10為龍帶，11為輸棉通道，12為塵籠，13為圓盤式張力控制器，14為漏斗，15為棉條，16為馬達，17為支風道，18為吸塵管，19為主風道，20為吸塵風道，21為喂給板，22為喇叭口，23為喂給羅拉，24為分梳輥。

圖1所示，芯紗1是錐形筒子紗，經(jīng)空心錠子2退繞，在圓球式張力控制器4和圓盤式張力控制器13作用下，芯紗進入塵籠12的凝聚加拈三角區(qū)。外包纖維是棉條喂入，棉條15進入分梳殼體9后經(jīng)圖3所示喇叭口22、喂給板21和喂給棉羅拉23，被高速回轉(zhuǎn)的分梳輥24梳理成單根化纖維，然后通過輸棉通道11，在塵籠12表面與芯紗1進行包纏形成包芯紗。分梳輥24的高速回轉(zhuǎn)是由龍帶10拖動，塵籠12的轉(zhuǎn)動由馬達16拖動。紗線經(jīng)導出軸8、槽筒7和紗架6作用下，卷繞成平行式筒子紗5。紡無芯紗時只需將芯紗1拉斷，直接喂入棉條15即可。塵籠12三角區(qū)負壓的大小是影響成紗質(zhì)量的主要工藝參數(shù)，其負壓源是由風機抽負壓，經(jīng)過主風道19和支風道17實現(xiàn)的。為減少紗疵和減少環(huán)境粉塵，在每對塵籠的下邊裝有吸塵漏斗14，經(jīng)吸塵管18和吸塵風道20將粉塵排入濾塵箱。平行筒子紗5經(jīng)輸送帶3送到車尾落入紗袋。