[其他]自動(dòng)切割式混凝土空心板擠壓機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87214787
• 申請(qǐng)日: 1987-11-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87214787U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任德國(guó);肖勛澤;田川久;袁緒芝;鄧培坤;郝延高
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 核工業(yè)部建筑機(jī)械開(kāi)發(fā)公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B3/22
• 分類(lèi)號(hào): B28B3/22;B28B11/16
• 代理公司: 核工業(yè)部專(zhuān)利法律事務(wù)所
• 代理人: 張英光

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的自動(dòng)切割式混凝土空心板擠壓機(jī)，特別適用于生產(chǎn)端頭不堵孔的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。

自動(dòng)切割式混凝土空心板擠壓機(jī)是一種生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板的新型成型機(jī)械。它具有一般混凝土擠壓機(jī)所共有的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)時(shí)不用木?；蜾撃?，節(jié)約木材和鋼材；制板的強(qiáng)度高，節(jié)省水泥；生產(chǎn)效率高。同時(shí)，它比一般混凝土擠壓機(jī)更為完善，實(shí)現(xiàn)了機(jī)上濕式切割分段，能按規(guī)定尺寸留出空心板兩端甩筋，能堵塞兩端孔洞，能實(shí)現(xiàn)單板成型自動(dòng)化，從而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)了制板質(zhì)量。這種擠壓機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)，見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利85102514和86200805。然而，這種新型擠壓機(jī)，不經(jīng)過(guò)改裝不能直接生產(chǎn)端頭不堵孔的空心板。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能直接生產(chǎn)出高質(zhì)量端頭不堵孔預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的自動(dòng)切割式擠壓機(jī)。該機(jī)能夠消除空心板始端時(shí)常呈現(xiàn)的弧形，使端頭平直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

本實(shí)用新型的擠壓機(jī)，由螺旋鉸刀、主振動(dòng)器、切刀、切刀支架、切刀振動(dòng)器、切刀升降機(jī)構(gòu)、機(jī)架、支撐機(jī)構(gòu)、推拉機(jī)構(gòu)（如油缸、齒輪齒條或滾珠絲桿付）、推拉機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)變換裝置（如三位換向閥、電磁離合器或可解鎖減速裝置）和邊墻板等組成。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到：切刀裝設(shè)在鉸刀成型段端面的上方，推拉機(jī)構(gòu)的移動(dòng)部分（相對(duì)機(jī)架）和固定部分分別與切刀支架和機(jī)架固定連接，推拉機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)變換裝置為可使推拉機(jī)構(gòu)的移動(dòng)部分和固定部分處于自由耦合狀態(tài)的機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的附圖的圖面說(shuō)明如下：

圖1????????自動(dòng)切割式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板擠壓機(jī)示意圖。

圖2－1????????切割板體。

圖2－2????????推拉油缸將機(jī)架向前推移。

圖2－3????????切刀與機(jī)架合攏。

圖2－4????????提升切刀，制作下一塊空心板。

圖3????????空心板始端呈現(xiàn)弧形的情況。

圖4－1????????一種可消除始端弧形的采用液壓油缸的機(jī)構(gòu)。

圖4－2????????圖4－1的A－A剖面圖。

圖5????????齒輪齒條傳動(dòng)。

圖6????????滾珠絲桿付傳動(dòng)。

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。

該擠壓機(jī)的制板程序如圖2－1至圖2－4所示：

當(dāng)板體達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，切刀5在切刀振動(dòng)器4開(kāi)動(dòng)的情況下，用切刀升降油缸3將切刀降到最低位置，達(dá)到切割板體的目的（見(jiàn)圖2－1）。

切刀5靠緊已成型的空心板9的末端，以切刀5為支點(diǎn)，利用推拉油缸6將機(jī)架7向前推移，實(shí)現(xiàn)拉開(kāi)板間距離S（分段）的第一步（見(jiàn)圖2－2）。

放下連接于機(jī)架7上的支撐機(jī)構(gòu)8，略微抬起機(jī)架與切刀，使之脫離地面?？恐螜C(jī)構(gòu)與地面的摩擦力防止機(jī)架后退，啟動(dòng)推拉油缸6，將切刀連同地面上殘留的部分混凝土一起推向前方，與機(jī)架合攏，實(shí)現(xiàn)拉開(kāi)板間距離S的第二步，達(dá)到分段的目的。然后啟動(dòng)主振動(dòng)器2，使始端重新振實(shí)（見(jiàn)圖2－3）。

提升切刀5至最高位置，開(kāi)啟主振動(dòng)器2，螺旋鉸刀1旋轉(zhuǎn)輸送骨料，開(kāi)始制作下一塊空心板。

由于鉸刀成型段10的長(zhǎng)度a所限，始端與地面的摩擦力可能小于鉸刀1輸送骨料產(chǎn)生的推力，從而使始端與地面滑動(dòng)，板間距減少為S（圖3），在混凝土工作度較小時(shí)尤為明顯。由于空心板兩側(cè)存在邊墻板（側(cè)模）11的摩擦阻力F，致使始端中央凸出，形成弧形12。

本實(shí)用新型的切刀5沿鉸刀成型段10的端面切下，切刀上正對(duì)成型段處開(kāi)有圓孔25（圖4）。在擠壓機(jī)完成一塊空心板切割分段的全過(guò)程后，開(kāi)始制作下塊空心板之初（圖2－3），不立即提升切刀5，而是留在最低位置，頂緊地面。機(jī)架7在已成型的混凝土對(duì)螺旋鉸刀1的反作用力的推動(dòng)下向前行走，如果切刀5相對(duì)地面靜止不動(dòng)，與機(jī)架相對(duì)移動(dòng)一段足夠的距離，切刀才提升至最高位置，與機(jī)架合攏，就能保證始端不被鉸刀推力移動(dòng)。這時(shí)切刀起了端部模板作用，消除了始端的弧形，留出板端規(guī)則孔洞，提高了空心板端頭的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)思，可以采用多種機(jī)構(gòu)。如果機(jī)架推拉是采用液壓油缸，應(yīng)將推拉油缸6的換向電磁伐由二位四通伐13換為Y型（H型或P型）三位四通伐14（圖4）。在開(kāi)始制作下一塊空心板之初，使該換向伐處于中間位置，讓活塞兩側(cè)與回油孔連通，在外力作用下可以移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)架7與切刀5的相對(duì)位移，保證機(jī)架向前行走時(shí)，切刀保持靜止位置，阻擋空心板始端的滑移，起到端部模板的作用。