[其他]脫水裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87215189
• 申請(qǐng)日: 1987-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87215189U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱懷利;尹文峰;曾莊福;喻靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衡陽(yáng)市塑料機(jī)械廠
• 主分類號(hào): D06F49/00
• 分類號(hào): D06F49/00;B04B5/00
• 代理公司: 湖南省衡陽(yáng)市專利事務(wù)所
• 代理人: 潘桂英

本實(shí)用新型涉及固液分離機(jī)械，特別是臥式脫水裝置，適用于塑料薄膜、羽絨、化學(xué)纖維等質(zhì)輕物質(zhì)的脫水機(jī)械。

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，對(duì)廢舊塑料的回收利用尤為突出，特別是對(duì)塑料薄膜的回收利用。目前，我國(guó)百分之九十都是將廢舊薄膜經(jīng)過(guò)破碎、清洗、浮選后用振動(dòng)篩脫水等工序。一般都要經(jīng)過(guò)四次脫水，甚至于六次脫水。例如：西德克勞斯瑪菲公司和日本株式會(huì)社川田制作所生產(chǎn)的廢薄膜回收機(jī)械中均采用四次脫水機(jī)械。整個(gè)振動(dòng)脫水機(jī)械占地面積大，由于薄膜比重很輕，特別是地膜又薄又輕，彼此吸附在一起，將洗液包裹在里面，用振動(dòng)辦法很難使之分離。我國(guó)北京市物質(zhì)回收公司從日本株式會(huì)社川田制作所引進(jìn)一條廢薄膜回收生產(chǎn)線，其中脫水裝置為立式離心分離機(jī)械，它有一個(gè)帶孔的筒體，不轉(zhuǎn)動(dòng)，在筒體中部有一個(gè)轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體的外圈上成螺旋形排列著數(shù)個(gè)鐵塊，鐵塊尺寸長(zhǎng)×寬×高＝120×4×40mm，排列位置為360°均布六個(gè)鐵塊，每個(gè)鐵塊用螺釘緊固在轉(zhuǎn)體上，每個(gè)鐵塊伸出轉(zhuǎn)體40mm的距離，運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)體作高速旋轉(zhuǎn)，物料從轉(zhuǎn)體和筒體之間由下往上，在離心力作用下，洗液被拋甩到筒體上，水通過(guò)筒體上的出水孔，流向筒體外，達(dá)到分離水的目的。該設(shè)備對(duì)厚度δ＞0.15mm的薄膜，例如壓延塑料薄膜脫水效果較好，整個(gè)流水線經(jīng)四次脫水，但對(duì)厚度δ＜0.15mm的薄膜，特別是塑料地膜就不適用了，因?yàn)榈啬う模?.015mm，很薄，質(zhì)很輕，尤其是聚烯烴地膜和食品包裝膜，在離心力的作用下，易將薄膜甩到筒體內(nèi)壁上堵塞出水孔，影響脫水效果，迫使分離工作不能進(jìn)行，通常停機(jī)排除故障后恢復(fù)正常，用立式離心分離機(jī)械很難把洗液分離干凈。采用“日本川田制作所”制造的離心分離機(jī)械，其結(jié)果薄膜中仍有35％的水不能分離，當(dāng)進(jìn)入造粒工序后，由于含水量大，造出的塑料粒、顆粒不均勻，表面不光滑，壓制出的產(chǎn)品易起泡，直接影響產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，另一方面，由于薄膜中含水量高，迫使造粒工序必須在高溫下進(jìn)行，造粒時(shí)間大大增長(zhǎng)，這樣，能耗增大，而且效果不佳。

本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、脫水效果好的臥式脫水裝置。

本實(shí)用新型的臥式脫水裝置，結(jié)合附圖說(shuō)明如下：附圖為臥式脫水裝置示意圖。該裝置主要是由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、兩個(gè)調(diào)速機(jī)構(gòu)、接水槽、防護(hù)罩蓋以及支架、軸承座、機(jī)座等組成。其轉(zhuǎn)鼓為帶有出水孔和出料孔的錐形的轉(zhuǎn)鼓（17），錐度為1：25，轉(zhuǎn)鼓（17）上均布成等邊三角形排列的數(shù)個(gè)出水孔。轉(zhuǎn)鼓（17）的右端設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)出料孔（21），孔形可為長(zhǎng)方形或橢圓形，該孔位于出料斗（27）對(duì)應(yīng)處。轉(zhuǎn)鼓（17）的外圓上設(shè)有兩根以上的加固圈（32）。轉(zhuǎn)鼓（17）的兩端有左端蓋（34）和右端蓋（33）相接。置于轉(zhuǎn)鼓（17）內(nèi)的錐形螺旋輸送器是由轉(zhuǎn)軸（13、16）和螺旋葉片（14）構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸（13）為空心鋼管，它的右端設(shè)有徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)進(jìn)料口（20），左端與軸承座（12）、皮帶輪（10）、軸承座（9）相連，其端部用接頭（8）與進(jìn)料膠管（7）相連接，進(jìn)料膠管（7）不轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸（13）和轉(zhuǎn)軸（16）通過(guò)止口相配并成同軸線焊接，轉(zhuǎn)軸（16）用45號(hào)圓鋼制成，螺旋葉片是用5～10mm的鋼板沖壓成圓環(huán)，然后套裝在轉(zhuǎn)軸（13）和轉(zhuǎn)軸（16）上，并且成等距排列，焊接固定在轉(zhuǎn)軸上，使螺旋輸送器的導(dǎo)程為150～250mm，螺旋升角為λ＝30°～60°，最佳導(dǎo)程為200mm，螺旋升角為32.5°。然后車加工外徑成錐形螺旋輸送器。錐形轉(zhuǎn)鼓（17）和錐形螺旋輸送器錐度相同，二者之間的間隙為0.5～3mm，最好為0.5～1mm。并且分別與兩個(gè)調(diào)速機(jī)構(gòu)相連接，其旋轉(zhuǎn)方向相反，調(diào)速不同。螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)的速度小于轉(zhuǎn)鼓（17）的旋轉(zhuǎn)速度，一般速度之比為：1：10。轉(zhuǎn)鼓（17）上面設(shè)有防護(hù)罩蓋（15、18、19），轉(zhuǎn)鼓的下方設(shè)有一個(gè)接水槽（29），均可用薄鋼板或塑料板焊接而成。若是金屬導(dǎo)板制成則還涂有防銹油漆。接水槽（29）與出水管（30）用法蘭（31）連接，分離出的水仍可循環(huán)使用。由調(diào)速電機(jī)（1）、螺釘（2）、支架（3）、皮帶輪（4、10）、防護(hù)罩（5）、皮帶（6）、軸承座（9、12）、左防護(hù)罩（11）組成的調(diào)速機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)。由調(diào)速電機(jī)（25）、聯(lián)軸器（23）、軸承座（22）、右防護(hù)罩（24）、支架（26）組成的調(diào)速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓（17）旋轉(zhuǎn)。機(jī)座（28）可用圓鋼或角鋼或槽鋼材料制成。左防護(hù)罩（11）和右防護(hù)罩（24）可用薄鋼板或硬塑料板焊接而成。