[其他]蠶繭觸蒸前處理機

無效

• 申請號: 87216043
• 申請日: 1987-12-02
• 公開（公告）號: CN87216043U
• 公開（公告）日: 1988-08-17
• 發明（設計）人: 金昌銘;周啟正;高本建;黃浩
• 申請（專利權）人: 金昌銘;周啟正;高本建;黃浩
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 王洪新

本實用新型涉及一種絲綢工業中的繅絲設備，用于繅絲工序中煮繭工藝之前的預處理。

現有的觸蒸前處理工藝中采用的是烘繭灶形式的觸蒸器。此種觸蒸器的密封性能較差，保溫性能較差，蒸汽的壓力、溫度升高均較緩慢，使得所處理的繭子質量不易控制。此外它的體積也較大，能耗較高。

本實用新型的目的是克服上述已有技術的不足之處，提供的觸蒸前處理機應具有進出料方便，保溫效果好，蒸汽升溫升壓迅速，密封性能良好等特點，以提高絲的質量和產量，降低能耗。

本實用新型采用了以下技術方案：該機的機體為一殼體，由一支架支承，殼體內部空腔中裝有至少一個繭籠，用于盛置待處理的繭。該機還有至少一個料門，用于繭子的出入輸送。機體的軸對稱中心線與水平面構成一傾斜角。機體及料門均為雙層殼體結構，中間嵌有保溫材料，以增強保溫效果。機體上還接有至少一個蒸汽噴射管，用于蒸汽的導入。此外機體的上部裝有控壓閥，下部裝有疏水器。

以下結合附圖所示的實施例進一步說明。

圖1是蠶繭觸蒸前處理機的結構原理圖。

圖2是控壓閥的剖視圖。

圖3是直管式保護裝置的原理圖。

如圖1所示，該機的機體7是一殼體，由機架1支承。機體內制有至少一個繭籠5，用于待處理繭子的盛置。該機還有至少一個料門。該料門可以直接蓋在機體上使該機形成密封狀態。也可采用該種形式：即繭籠呈筒體結構，筒體的二端長于機體，料門直接蓋在繭籠的端面。本實施例采用后一方式，并且繭籠用金屬薄板彎制成圓形筒體結構，中部制有密集的小孔，便于蒸汽對流。筒體與機體內壁之間留有一定的間距，機體的二個端面周邊與繭籠之間的間距被封嚴以防蒸汽外泄。本實施例中的每一繭籠均有二個料門，即進料門2和出料門10。所說的機體及料門還都是雙層殼體結構，中間夾有保溫材料8。本實施例中的保溫材料是硅酸鋁。機體的軸對稱中心線與水平面構成一傾斜角，可避免機體內腔頂部的凝結水落在繭子上，影響繭子質量。也可方便出料以及有利于凝積水的排放。機體內腔的最低處裝有疏水器16，用于凝結水的導出。機體上還接有至少一個蒸汽噴射管12，該管外接蒸汽源使蒸汽導入機體內部。本實施例中為了提高輸入蒸汽的質量，在所說的蒸汽噴射管上還裝有遠紅外加熱器15。該加熱器以及疏水器可從市場購得。機體的上部裝有控壓閥3，可用于調節控制機體內的蒸汽壓力。

由圖2所知，所說的控壓閥3由閥座24、閥殼23、閥芯22組成，閥芯22上安裝有一螺栓19。在該螺栓及螺母20、彈簧墊片25之間夾有若干片厚薄不等的調節片21，調整調節片的數量或重量即可調節機體內蒸汽壓力。閥芯的下部有一錐形頂尖，堵在閥座中部的圓孔上。此外，閥殼23的周向還開有若干個排汽小孔。

為了確保安全，本實施例加裝了保護裝置6，它由若干根不同直徑的管子連接而成。與機體7下部相連的直管內充有水，在機體7承壓后即產生一定的水位差。最大的水位差所對應的限定壓力應大于控壓閥的調定壓力。在萬一控壓閥失靈或其它原因使機體內的蒸汽壓力超過限定壓力時，蒸汽可沖掉管內水而排空，以保護設備和人身安全。

另外，機體內還安裝有缺圓孔板9，用于繭與機體內積水的隔離。還裝有細管17、閥18、視鏡13、半圓擋板11和壓力表4。

工作時，先關閉進料門2，打開閥門14放入蒸汽。蒸汽從噴射管12噴至半圓擋板11上，水滴可沿半圓擋板11滴入機體底部。蒸汽則與繭籠中的繭相接觸。此時應稍稍打開細管17上的閥18，排出機體內空氣。當蒸汽充滿機體內并且蒸汽壓力升至調定值時，控壓閥啟跳排出多余蒸汽。此時可稍調小閥門14以維持機體內蒸汽壓力。至規定時間即可關閉閥14。再經過設定時間即可出料。

本實用新型密封性能好，保溫效果也佳，蒸汽升溫升壓迅速，體積又緊湊。所處理過的繭再用來煮繭繅絲，湯繭及類節顯著減少，生絲品位、質量及出絲率明顯提高。而且處理時間也有減少，能耗大幅度降低。此外工作時的操作極為方便，大大減輕了操作者的勞動強度。