[其他]一種新型的繩鉆液壓擰管機無效
| 申請號: | 87216383 | 申請日: | 1987-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN87216383U | 公開(公告)日: | 1988-11-16 |
| 發明(設計)人: | 王慶來 | 申請(專利權)人: | 核工業部二九七廠 |
| 主分類號: | E21B17/00 | 分類號: | E21B17/00 |
| 代理公司: | 廣東專利事務所 | 代理人: | 魏慶校 |
| 地址: | 廣東省韶關市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 液壓 擰管機 | ||
本實用新型是一種與繩索取芯鉆探配套的擰管機,用于地質鉆探。
由于繩鉆采用元滑無切口鉆桿及接頭,老式的利用上下墊叉進行擰卸的擰管機已不適用,自繩鉆推廣以來至今尚沒有一種較理想的擰管機與其配套使用,鉆井上擰卸鉆桿還一直延用手工操作的笨重方法,消耗著工人大量的體力,影響著鉆進效率和成本的降低,使繩鉆優越性的發揮受到一定影響。而目前出現的幾種繩鉆擰管機試制品則存在夾持力不足,實地使用鉆孔傾角小,不夠安全,體積龐大,重量重,密封差,擰卸機構中滾柱與外星輪圓弧的切線和滾柱與繩鉆鉆桿的切線所構成的楔角不合理,過大或過小,會產生打滑,不能楔合,或容易楔死,不能脫開接頭或鉆桿,扭矩小等問題。
本實用新型的任務是:提供一種夾持力大、擰卸器不會打滑、或楔死、扭矩大、使用安全、體積小、重量輕、密封好的繩鉆液壓擰管機。
本實用新型的任務是以下述方式來完成的:
1.設置了環狀活塞夾持油缸,利用環狀活塞下行的拉力,拉動三塊卡瓦延斜面下移,同時向中心收攏,牢固的夾緊鉆桿。
2.設置了低速大扭矩擺線油馬達,經齒輪減速增扭后,傳給動盤,撥轉擰卸器進行扭卸;同時設置了助推油缸,通過棘爪推動棘輪動盤以增大扭矩。
3.擰卸器采用了正反雙向超越離合器機構,優選了結構參數——楔角,使擰卸器與鉆桿易于鎖緊和脫開。
4.設置了專用斜孔支架,可鉆大傾角(75度)斜孔,通過調整螺桿,在90度~75度角度范圍可任意調整。
本實用新型的特點:一是有足夠的夾持力,設置了環狀活塞夾持油缸機構,可夾持重10噸的鉆具,二是擰卸機構中,擰卸楔角適中,不產生打滑或楔死現象。有強大的扭力矩:采用了低速大扭矩擺線油馬達,并設置了助推油缸可使扭力矩高達400公斤/米。三是安全可靠:操作者位置設在安全區域,另外為了防止誤動作而造成跑管事故,增設了操縱桿止動器。四是堅固耐用密封嚴緊:殼體與底板采用球墨鑄鐵一體澆鑄,既增加了強度又減輕了重量;各大直徑均設置了“O”型密封圈,各油缸口均安裝了防塵橡膠圈,防止垢漿進入,減少了機件磨損。五是該機與繩鉆配套,使繩鉆能鉆大傾角(75度)斜孔。六是一機多用:不但可以擰卸繩鉆各種規格(φ44~φ75)的無切口鉆具,也可擰卸老式有切口鉆具;還可單獨做木馬夾持器使用。
下面結合附圖來說明實施例:
圖1是本液壓擰管機縱剖面圖。
圖2是本液壓擰管機俯視圖(局部剖開)。
圖3是本液壓擰管機液壓系統示意圖。
圖4(a、b)是本液壓擰管機操縱桿止動器圖。
圖5(a、b)是本液壓擰管機斜孔支架圖。
圖6(a、b)是本液壓擰管機擰卸器正反雙向超越離合器原理圖
(即圖1中A-A剖面放大圖)。
圖7是本液壓擰管機卡瓦及梯形滑塊????俯視圖(即圖1中B向視圖)。
圖8是助推機構結構圖。
參照圖1-8,本液壓擰管機由液壓油路系統、助推機構、夾持機構、擰卸機構、操縱桿止動器、斜孔支架組成。
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