[其他]小型苧麻剝麻機

無效

• 申請號: 87216399
• 申請日: 1987-12-12
• 公開（公告）號: CN87216399U
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發明（設計）人: 林兆良;羅良;姚揚坤;勞清享
• 申請（專利權）人: 廣東省科學院實驗工廠;廣東省陽山縣農機廠
• 主分類號: D01B1/20
• 分類號: D01B1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及人力反拉式苧麻剝制加工機械。

現有人力反拉式苧麻剝麻機，如6BZ－400型苧麻剝麻機，由打麻滾筒、上刮刀架、進料斗構成。電機通過一對皮帶輪傳動滾筒，滾筒由主軸、輪盤、檔板和“L”形刀板構成。“L”形刀板在滾筒輪盤園周面上成間隔排列，即“L”形刀板間有較大間隙，使得工作時，碎麻骨進入滾筒內，不易清理，而且麻皮易被縫隙夾住，造成麻耗較大，同時滾筒直徑和長度設計較大，造成整機重量較重，并且需三相動力電源，這就使得許多只有單相照明電源的山區農戶無法使用。

本實用新型的目的，就是提供一種剝麻質量高，麻耗小，小型輕便，使用方便，價格便宜，適合于山區農戶的小型人力反拉式剝麻機。

本實用新型的解決方案是對打麻滾筒進行改造，使“L”形刀板在滾筒輪盤園周面上緊密排列，不留間隔，構成封閉式滾筒。同時縮小滾筒直徑和長度，使滾筒直徑縮小到其對應的園周長稍大于苧麻桿第一次喂入時打出麻皮的長度，這樣既避免了纏麻現象，又使滾筒直徑盡可能地小，從而使整機結構隨之縮小，整機重量減輕，消耗功率減小。

本實用新型通過改進滾筒設計及部份機件設計，采用嚴格工藝措施，使得整機便于清理，麻耗低，整機重量輕，消耗功率小。剝凈率達95％以上，纖維含膠質在25％以下。同時，電機配用單相微型電機，并安放在機架內，整機緊湊美觀，農村有單相照明電源就能使用。

附圖是本實用新型一個實施例。

圖1為本實用新型整機結構示意圖。

圖2為本實用新型滾筒主視圖。

圖3為本實用新型滾筒A－A剖視圖。

圖1、圖2、圖3描述了本實用新型所提供的苧麻剝麻機的整機結構示意圖和分結構示意圖。（28）是機架，由左右機架（27）和拉桿（24）構成。單相微型電機（21）固定在電機座（19）上，并安置在機架（28）內前底部，使整機緊湊。電機（21）通過一對大小皮帶輪（16）（20），皮帶（17）傳動滾筒（15），滾筒（15）包括主軸（30）、輪盤（13）、“L”形刀板（12）、檔板（29）。輪盤（13）園周面設計為多邊形，多邊形的邊數與“L”形刀板（12）數量相等，在本例中是十六邊形，十六把50×50毫米“L”形刀板（12）用螺釘（31）固定在輪盤（13）十六邊形上，構成封閉式滾筒（15），滾筒（15）的直徑（即刀板（12）外徑）設計為350毫米～360毫米，這樣就使滾筒（15）周長約為1.1米～1.13米。大于苧麻莖桿第一次喂入長度，使得麻皮不致于纏住滾筒（15）。滾筒主軸（30）通過軸承座（14）支承在機架（28）上。機架（28）上部安裝有進料斗（1）和上刮刀架（8），上刮刀架（8）由上刮刀（3）、偏心軸（10）、上刮刀座（4）、彈簧（5）、彈簧套（6）、手柄（7）構成。偏心軸（10）支承在上刮刀座（4）上，上刮刀（3）支承在偏心軸（10）的偏心部位上，彈簧套（6）內的彈簧（5）使得上刮刀（3）壓緊在偏心軸（10）上，通過調節手柄（7），調節偏心量大小，以達到調整上刮刀（3）與滾筒“L”形刀板（12）之間的間隙。（2）是掛麻架，（9）是頂罩，（11）是上檔板，（22）是電機罩，（23）是把手，（18）是隔板，以防止碎麻骨等雜物進入皮帶傳動部分，機架（28）兩側和前面，裝有側蓋板（25）和前蓋板（26），起防護作用并使整機美觀，機架（28）的后面，上檔板（11）以下部位是排料口。

整機工作過程是這樣的，鮮苧麻桿由人力從進料斗喂入高速旋轉的滾筒（15），經“L”形刀板（12）粉碎麻骨，使麻骨與麻皮分離，然后用人力把麻皮從滾筒（15）反拉出來，麻皮反拉出來時經“L”形刀板（12）與上刮刀（3）在彈簧（5）壓力作用下，將殘余麻骨附殼及膠質清除，得到較純潔的纖維，碎麻骨從上檔板（11）下面的排料口排出。