[其他]錐形螺旋式熱管冷卻散熱裝置

無效

• 申請號: 87216579
• 申請日: 1987-12-17
• 公開（公告）號: CN87216579U
• 公開（公告）日: 1988-07-13
• 發明（設計）人: 李洪;于慶哲
• 申請（專利權）人: 東北工學院
• 主分類號: B23Q11/12
• 分類號: B23Q11/12
• 代理公司: 東北工學院專利事務所
• 代理人: 李運萍

本實用新型屬于于一種冷卻散熱裝置，特別適用于防止機床主軸熱變形的一種熱管冷卻散熱裝置。

機床主軸采用熱管冷卻散熱這項技術已被重視。因為在精密加工中，熱變形給加工精度帶來很大影響。特別是隨著機床向高精度和數控方向發展，由于主軸發熱使加工精度大大降低。而熱管冷卻較其它冷卻方法有許多優點，所以，目前國外的精密機床上已初步研究應用了熱管冷卻散熱技術，對機床主軸進行散熱冷卻。但這種熱管冷卻裝置中的散熱器都為列管式的散熱器，其結構是由若干個直管排列焊接而成，然后由風機向列管散熱器內送風或靠自然冷卻，使流過散熱器和主軸軸套內的循環介質散熱冷卻，實現防止主軸熱變形的目的。

這種散熱冷卻的方法是可行的，但實現這一方法所采用的列管式散熱器存在一些不足之處：焊口多，工藝性較差，加工制造不方便，不易保證加工質量，而且循環介質不流暢，容易在散熱器內出現“死角”，影響散熱效率。

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，焊口少，工藝性好，散熱效果高的錐形螺旋式熱管冷卻散熱裝置。

本實用新型是由蒸氣管、散熱器、液管、迎風錐、風筒、風扇組成。其散熱器為倒置錐形螺旋式，是由一個或多個相同的倒置錐形螺旋管組成。其圓錐角在40－50°之間，螺旋管之間的距離在35－40mm之間，幾個倒置錐形螺旋散熱器之間通過三通管焊接連成。迎風錐的錐底寬度在φ50－60mm之間。

下面結合實施例對本實用新型進行進一步的描述。

本實用新型的實施例如附圖所示：是由蒸氣管〔1〕、散熱器〔2〕、液管〔3〕、軸承套〔4〕、加熱電阻〔5〕、磁管〔6〕、迎風錐〔7〕、風筒〔8〕、風扇〔9〕九個部分組成。其散熱器〔2〕為倒置錐形雙螺旋管式是用φ16×1.5mm的紫銅管做成的。采用300W電熱絲為熱源，介質為丙酮（亦可為水、甲醇、乙醇、氟立昂等）。散熱方式可為自然散熱和強制冷卻兩種。加熱段即軸承套〔4〕結構為中空軸承座形式，是用45^＃鋼加工焊接而成。

工作情況：沸騰的蒸氣由蒸氣管〔1〕一分為二，分別進入兩個錐形螺旋管散熱器〔2〕，靠裝置內的壓力差，由上部向下部移動，經過管壁與周圍空氣換熱冷凝為液體，從而達到散熱冷卻的目的。

由于采用螺旋管散熱器，使空氣在管內流動紊亂，增大了氣體流動速度，強化了散熱效率，提高了冷卻效果。又由于采用了錐形結構，從而提高了氣體壓強，不僅增大了氣體流動速度，同時也增加了氣體包圍管子的面積，減少了邊界層的厚度。在相同條件下，與列管式散熱裝置相比較，本實用新型的冷風利用率高，散熱器各部分受風均勻，散熱效果好。