[其他]滾壓式冷拔成型螺紋鋼胎具

無效

• 申請號: 87216874
• 申請日: 1987-12-29
• 公開（公告）號: CN87216874U
• 公開（公告）日: 1988-11-16
• 發明（設計）人: 白默村;丁美萍
• 申請（專利權）人: 海勃灣礦務局總機廠
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04
• 代理公司: 煤炭部專利服務中心
• 代理人: 高峰

本實用新型涉及一種生產螺紋鋼的冷拔成型胎具。

土建工程中使用的小直徑螺紋鋼生產工藝復雜，尤其是φ6mm以下的螺紋鋼目前還無法生產。打入銷（螺紋釘）雖能生產，但成本較高。一些生產行業急需異形螺紋鋼，目前還未能成批生產。經過檢索并未發現上述產品有更簡易的新加工方法和機具。

本實用新型的目的，在于設計一種經濟而實用的生產螺紋鋼的簡易胎具。

本實用新型是在現有拔絲技術基礎上設計的，為滾壓式冷拔成型螺紋鋼胎具。

滾壓式冷拔成型胎具由機座1、機架2、軋輪座3和軋輪4組成。軋輪4有3～6個，直徑為φ25～120mm，厚度為2.5～16mm。安裝軋輪4的軋輪座3是介于機架2和軋輪4間的過渡件。機架2是帶法蘭盤的軸，在法蘭盤上有3～6個安裝軋輪座3的平面。機架2上的軋輪座平面與工件5的軸線呈5°～45°角，這也是軋輪4與工件5的工作角度。機架2通過滾動軸承在機座1中繞工件5的軸線旋轉。軋輪4則繞自身的軸線在軋輪座3中旋轉。

軋輪4是對工件5的強制變形刃具，并承受著工件對它的摩擦、擠壓、沖擊和腐蝕等作用。軋輪4的外圓在胎具中心形成孔形模道。

本實用新型的軋輪4刃部為曲線形、折線形或兩者的組合形，既保證工件5的幾何尺寸，又借以軋出多品種的螺紋鋼或異形螺紋鋼。

這種胎具的組成部件均用公知的材料和方法制作。

用冷拔成型胎具生產各型螺紋鋼的工藝簡單，不須增加或改造設備，尤其將工件表面的冷拔、成型和強化合并成一道工序，產品組織致密，有效地提高了產品強度。

用這種胎具生產的螺紋鋼，成本低，在土建工程中使用可節省鋼材；尤其可用來生產φ6mm以下的螺紋鋼。

用這種胎具生產的打入銷（螺紋釘），出釘率高，成本低，使用效果好。

圖1是滾壓式冷拔成型胎具示意圖。

在圖中：

1是機座；

2是機架；

3是軋輪座；

4是軋輪；

5是工件；

A是拉拔方向；

B是軋輪“自轉”方向；

C是機架“公轉”方向；

利用本實用新型的生產工藝流程如下：

將直徑稍大于滾壓式冷拔成型胎具孔形模道直徑的工件5（φ0.5～22mm）軋尖后，送入模道，由拔絲機沿A向拉拔。在拉拔力的作用下，軋輪4壓軋工件5，并沿B向繞本身的軸線“自轉”；機架2、軋輪座3和軋輪4則沿C向繞工件5“公轉”。這樣就在工件5的表面滾壓出有規律的螺旋線。