[其他]高效除銹鈍化劑

無效

• 申請號: 88100060
• 申請日: 1988-01-19
• 公開（公告）號: CN88100060A
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 孫立平
• 申請（專利權）人: 廖運秀;陳若川;孫立平
• 主分類號: C23G1/02
• 分類號: C23G1/02;C23C22/07
• 代理公司: 核工業部專利法律事務所
• 代理人: 詹漪珠

本發明涉及一種金屬表面處理用的除銹劑，更具體地說是一種高效除銹鈍化劑。

金屬材料和制品在涂裝前（電鍍、噴鍍、浸鍍等），其表面都必須進行予處理，以除去表面的油垢、雜質和銹層。目前，國內外處理金屬表面大多是采用單一的除銹劑和單一的鈍化劑。因此處理金屬表面的工藝過程是分步進行的。即除銹、鈍化和磷化過程是在幾個槽中分別進行的，從而使操作步驟繁多、設備容器增加。中國專利申請號為85104742A中公開了一種鋼鐵除銹鈍化工藝，該工藝采用的除銹液由鹽酸（7～23%）、六次甲基四胺（0.7～1%）、十二或十六烷基硫酸鈉（0.1～0.2%）、TX-10（0.05～0.2%）、6501（0.05～0.2%）和水組成，鈍化液由生石灰（0.5～4%）、亞硝酸鈉（0.6～1.5%）、六次甲基四胺（0.05～0.15%）組成。采用上述的除銹液和鈍化液處理金屬表面需用除銹池、鈍化池、清水池等設備并分多個工序進行。該工藝的操作步驟和設備繁多，從而大大增加了勞動強度，加工成本提高，并且除銹液和鈍化液中含有有害物質，危害操作人員的身體健康，對環境污染嚴重。

在中國專利申請號為CN86107238A中，公開了一種除油除銹防銹劑，其組成為：鋁粉（12～15克/升）、氫氧化鈉（6～10克/升）、六次甲基四胺（12～15克/升）、聚氧乙烯脂肪醇醚（6～10克/升）、環氧乙烷（12～15毫升/升）、水（250～350毫升/升）、磷酸（600～700毫升/升）。采用這種除銹劑可以把分步的工藝過程合為一步進行，即除銹、鈍化、磷化等過程在同一槽中完成。這種除銹液可大大簡化金屬表面的處理工藝過程，減輕了勞動強度，縮短了加工周期。但該配方中環氧乙烷是有毒物質，并極易爆炸，不僅影響操作人員身體健康，而且不安全，對環境污染也嚴重。此外，鋁粉價格也較貴。

本發明目的是提供一種除銹效果好、除銹速度快、價格低廉、安全、對環境污染小的除銹鈍化劑。

本發明采用的配方如下（重量百分比）：

磷酸（比重1.67）：45～48;

磷酸二氫鋅：3～4;

草酸：3～5;

硝酸鋅：7～9;

聚乙二醇辛基烷基醚：5～8;

六次甲基四胺：2～2.5;

水：25.5～35。

配成后的pH值為1.8～2。

該配方中磷酸具有除銹和使金屬表面磷化的作用。磷酸二氫鋅和硝酸鋅可以加速除銹并且有很好的鈍化作用，使處理后的金屬表面可以保持較長時間而不被氧化生銹。聚乙醇辛基烷基醚有很好的去污去油效果，它是無毒不易爆炸的物質。因此不會對操作人員的身體健康和生命安全帶來危害。按本發明配方所制成的除銹鈍化劑由于上述原料的協同效應，同時具有除油、除銹、防銹作用。所以，處理金屬表面只要一步即可完成。處理過程可在常溫下進行，亦可在加溫（60～80℃）的條件下進行。

本發明的實施例如下：

例：生產1000克除銹鈍化劑所需的各種原料計量：

磷酸????450克;

磷酸二氫鋅????30克;

草酸????128克;

硝酸鋅????70克;

聚乙二醇辛基烷基醚????50克;

六次甲基四胺????2克;

水????340克。

本發明的除銹鈍化劑生產過程如下：

1.稱取340克水加入到搪瓷容器內，再加入450克磷酸、128克草酸、2克六次甲基四胺、50克聚乙二酸辛基烷基醚。然后攪拌2～3小時。

2.加入70克硝酸鋅，再攪拌1～1.5小時。

3.加入30克磷酸二氫鋅，再攪拌至冷卻，即為產品。

該產品為綠色溶液，久置呈深綠色。

本發明的除銹鈍化劑經分析，其雜質含量如下：

分析項目????含量（毫克/升）

鉛（Pb）????0.28

砷（As）????4.5

汞（Hg）????0.008

氟化物（F^-） 0.00

硝酸鹽（NO^-₃） 0.00

氯化物（Cl^-） 12.7

磷酸鹽（PO^4-₃） 28×10³

鉻（Cr）????0.2

氰（CN^-） ＜0.009

酚????＜0.2