[其他]濕式纖維柵除塵器

無效

• 申請號: 88100315
• 申請日: 1988-01-21
• 公開（公告）號: CN88100315A
• 公開（公告）日: 1988-09-28
• 發明（設計）人: 鍾孝賢;梁國煥
• 申請（專利權）人: 冶金工業部安全環保研究院
• 主分類號: E21F5/00
• 分類號: E21F5/00
• 代理公司: 武漢市專利事務所
• 代理人: 單鑄

本發明屬分離、混合設備技術領域。

濕式除塵器在礦山是一種被廣泛應用的含塵氣體凈化設備。現代礦用濕式除塵器為提高對呼吸性粉塵的凈化效率，大都裝置有濕潤層或稱濕潤床（如沖突網、波形過濾網、旋轉床等），其結構最常見的是單層或多層的經緯編織的網或濾料。可以是固定的也可以是旋轉的。在國外最具有代表性的這類除塵器是英國采礦研究所發明的MRDE除塵器（美國PB83-137265，225～250，Measurement????Control????of????Respirable????Dust????in????Mines），（《Mining????Technology》1983，V65，N748，54～60，G.C????James????Developments????in????dust????Collector????Technology）。還有美國礦業局研制的Bumines除塵器（《Mining????Journal》1980，V294，N7556，182）;“V”型過濾板除塵器（英國專利NO2088743A）;濕式織物濾層除塵器（蘇聯發明說明書NO855229）;除塵器（UK????Patent????Application????GB????2099329）以及美國、蘇聯的旋轉床除塵器（11th????Annual????Institute????Coal????Mining????Health，Safety????and????Research》1980，68～80????Fred????NKiessel????Dust????Control????Systems），（蘇聯發明說明書NO840401）。我國則有濕式除塵風機（《冶金安全》1976，NO2，濕式旋流除塵風機的研究，馬鞍山礦山研究院）;JTC-1型掘進通風除塵器（《煤礦安全技術》1984，NO3，JTC-1型掘進通風除塵器的研究，煤炭科學院重慶研究所）;SLC型濕式過濾除塵器（《煤礦安全技術》1985，NO4????SLC型高效濕式過濾除塵器的研制，東北工學院陳榮策等）等。以上所列的濕式除塵器其濕潤層均為金屬絲網或纖維網疊層，僅最后一種是合成纖維濾布。

在現有旋轉床除塵器中有一種比較獨特的形式，它不用金屬網而用“金屬纖維轉鼓”作濕潤床。（蘇聯發明說明書NO608955），前后并列的兩個轉鼓在含塵氣流通過時作相對旋轉形成旋轉床。它的纖維不作經緯編織而且是同向平行排列，由其排列稀疏所以轉鼓必須旋轉才能使水霧與粉塵的沖突強化以提高捕塵率，但這樣做顯然增加了阻力與動力消耗，而且結構復雜化不便制造。

由上述已知技術可見現有的濕式除塵器（與本發明實質無關的文丘里管除塵器、濕式旋流除塵器等不加論述）雖然捕塵率很高，甚至對呼吸性粉塵也能達到90%以上，但是它們的阻力一般都超過700Pa，有時甚至高達3724Pa，大大增加了電能消耗，同時隨通風阻力的增大而處理風量急劇減少。在我國礦井中，通風用電已占井下總用電量的21～39%，通風費用占采礦總成本的8～10%。某些有色金屬礦山工作面所需的1m³/s風量，其年電費競高達5000～6000元。采用有效的除塵器是減少礦井需風量的一個重要途徑，而除塵器的電耗則是它能否被廣泛應用的前提之一。現有的濕式除塵器存在的另一個問題是體積大、笨重，通過濕潤層（床）的濾過風速低（風速與捕塵率呈負相關）。在礦井狹窄的空間內，工作面不斷移動的情況下，應用這樣的除塵器，由于運搬困難，安裝條件不易滿足、工作面風速不夠，盡管單臺除塵器捕塵效率很高，卻不能使大多數作業地點的粉塵濃度達到國家衛生標準，因此，礦肺病難以得到有效控制。現場很需要一種體積小、重量輕、捕塵效率高（特別是對呼吸性粉塵）、阻力低、風量和風速都能滿足要求的節能型小型除塵器。

本發明的目的就是解決上述已有技術尚未解決的濕式除塵器性能問題。為適應礦井工作面防塵的需要，提供適用的新型高效的除塵器，以改善礦工勞動條件而控制矽肺病促進生產。

本發明是一種具有復合除塵機理，能高效分離氣體中所含粉塵，特別是呼吸性粉塵的濕式除塵器。它的主要構造如圖1，是由供水管1、凈水器2、水噴霧器3、纖維柵嵌板或其組合形成的集塵裝置4以及脫水裝置5等主要部分所組成。可自帶風機也可利用通風除塵管網系統中的風機作通氣動力。