[其他]帶壓移架保證閥無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 88100427 | 申請日: | 1988-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN88100427A | 公開(公告)日: | 1988-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜承惠 | 申請(專利權(quán))人: | 煤炭工業(yè)部煤炭科學(xué)研究院太原分院 |
| 主分類號: | E21D23/16 | 分類號: | E21D23/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶壓移架 保證 | ||
本專利技術(shù)涉及煤礦綜合機械化支護機械化技術(shù)領(lǐng)域的一項新發(fā)明。
目前國內(nèi)外支架均采取“先降后移”的工作方式。這種操縱順序?qū)χ械纫韵禄蛑械纫陨洗嬖趥雾數(shù)捻敯鍡l件,常因支架在移動過程中,頂板經(jīng)支架多次的下降再支撐反復(fù)作用而加速破碎,導(dǎo)致漏頂、冒頂,難于保證安全生產(chǎn),嚴重時造成頂板冒空,導(dǎo)致倒架事故,也給人身安全帶來威脅。目前國際上有的國家也正開展這方面的技術(shù)研究,經(jīng)檢索WPI,WPIL索引數(shù)據(jù)庫,如蘇聯(lián)已取得了一定的進展,研制出幾種控制系統(tǒng)與控制閥,但有的功能不全,如M88型支架增壓閥組,只適用于一定條件;有的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,如蘇聯(lián)主動增壓閥組,采用金屬錐形密封付,加工工藝性要求高、抗污性能差、密封工作性能難保證,使用壽命短,維護檢修也困難。(參看1985年煤炭工業(yè)部出版社翻譯出版的蘇聯(lián)“液壓支架液壓傳動的計算與設(shè)計”),英國道梯公司采用系統(tǒng)加減壓伐,另設(shè)一專用低壓油路來實現(xiàn)帶壓移架,這種方法,不僅難于保證每個支架要求的動作的工作性能,不能排除系統(tǒng)泵壓與回液阻力的變化的影響,而且造成泵的流量與電能的很大浪費。如日本提出簡單的背壓帶壓移架控制系統(tǒng),它也只適應(yīng)于一定的條件,因它不能向系統(tǒng)提供補充的液能,當遇到采高逐漸增大的煤層,就保證不了帶壓移架的功能,所以具有很大的局限性,並系統(tǒng)回液阻力的大小還對工作性能有較大的影響。因此不能充分的發(fā)揮帶壓移架的效能。
經(jīng)檢索未見有與本技術(shù)相同或相似的結(jié)構(gòu)的帶壓移架保證閥。
本發(fā)明專利目的在于改善現(xiàn)有煤礦綜合機械化中液壓支架對頂板的控制,改善支架同圍巖的相互作用,提高支架的支護性能,提高支架移架速度,減少冒頂事故,擴大現(xiàn)有支架的使用范圍,提高支架的穩(wěn)定性能,特別在傾斜或急傾斜煤層支架的工作穩(wěn)定性能,降低煤塵,改善勞動條件,促進煤礦生產(chǎn)的現(xiàn)代化,采取本發(fā)明專利-帶壓移架保證閥,支架移動改為卸載不完全卸壓的工作方式,即支架移動時,支架頂梁對頂板仍保持接觸和支撐,並保持每平方米不少于10千牛的支撐阻力,擦頂前移,就可以從根本上較有效地解決上述這些問題。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容是:充分結(jié)合我國現(xiàn)有支架的控制系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)特點和動作的要求,吸取國內(nèi)與國外支架上所使用的各種閥成功與失敗的經(jīng)驗,研制出能適應(yīng)于各種頂板地質(zhì)條件和滿足各種架型需要的帶壓移架保證閥。該閥的密封結(jié)構(gòu),不采用通常的金屬球閥或錐形閥結(jié)構(gòu),而采用經(jīng)特殊配方研制成的橡膠平面密封式密封付。它具有密封性能好、抗污能力強、加工工藝簡單、使用壽命長、維護檢修方便,特別適應(yīng)于煤礦生產(chǎn)條件。
本保證閥,結(jié)構(gòu)上采取了壓力平衡加輔助控制相結(jié)合的布置方式,保證了閥體結(jié)構(gòu)的緊湊性;其次閥的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)與被控制支架立柱缸柱徑參數(shù)相配合,從而保證了閥工作性能的穩(wěn)定性,消除了支架系統(tǒng)供液壓力與回液阻力變化的影響;第三閥能隨頂?shù)装宓淖兓?。遇采高逐漸變矮時,保持恒定的支撐力(一般不低于10千牛/米2,其大小可依據(jù)不同的使用煤層的地質(zhì)條件加以調(diào)整),完成帶壓前移,當遇采高逐漸變大時,能自動的向支架立柱補液,保持所要求的恒定支撐力。第四,本閥還能提供支架快速迫降控制油路,為支架的正常維護檢修提供方便。
本保證閥結(jié)構(gòu)如圖(1)示,主要由切斷閥19,保壓閥25,補液閥10和交替閥16所組成;統(tǒng)一被組裝在一個殼體1內(nèi)。
切斷閥由堵頭18、閥座14、閥墊21、切斷閥19和切斷閥套所組成。切斷閥的功用在于當支架升柱時,由Ⅰ口供液,在液壓的作用下,切斷閥自動打開,工作液經(jīng)切斷閥從Ⅱ口去柱控制閥的升柱口。而當移架卸載時,即從Ⅲ口供液,切斷閥在液壓的作用下,自動切斷立柱的下腔回油路。
保壓閥由閥座23,閥墊24,保壓閥25,保壓閥套26,距離環(huán)8,傳力桿7,壓環(huán)6,彈簧座5,彈簧27,螺蓋3,密封彈簧座4和調(diào)整螺桿2所組成,帶壓移架所要求的支撐力,由它來保證,其大小可通過調(diào)整螺桿加以調(diào)整。當從Ⅰ口供液,實現(xiàn)升柱動作時,除通過切斷閥向立柱供液外,還通過該閥同時向立柱供液。當進行移架卸載時,即從Ⅲ口供液,工作液也同時進入保壓閥的輔助控制腔(即彈簧腔),當立柱下腔的液壓大于保壓閥所調(diào)定值時,保壓閥25推動傳力桿7,壓縮彈簧,液體通過保壓閥經(jīng)Ⅰ口回液。
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