[其他]自動貼合轉印件

無效

• 申請號: 88100545
• 申請日: 1988-01-30
• 公開（公告）號: CN88100545A
• 公開（公告）日: 1988-08-17
• 發明（設計）人: 唐納德·科爾;羅伯特·W·史密斯
• 申請（專利權）人: 約翰遜·馬太大眾有限公司
• 主分類號: B44C1/16
• 分類號: B44C1/16;B32B7/04;B32B27/10;B41F16/00
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 吳惠中

本發明涉及用于自動貼合裝置的轉印件，特別是自動透印貼合裝置的轉印件，所述的轉印件的粘著劑活性是通過加熱激活的。本發明具體地是可用于陶瓷的轉印件，將圖案貼合在耐熱基材接著通過灼燒熔合在陶瓷構件以及把圖案粘結在基材上。

已知的美國專利3，967，021提供一種熱一釋放轉印件或移畫印花法，其中圖案層是夾心的，它鋪在上下粘合劑層之間，所述的粘合劑在不同的預定溫度范圍內是發粘的，而在所述的溫度之外是不粘的。該下粘著劑層是在一紙基材上帶有一種含蠟的釋放層形成。在應用時，該轉移件加熱到蠟熔融的溫度時上粘著劑層變粘，因此圖案層和上下粘著劑層可以轉移，壓進與上粘著劑層接觸的透印印花滾筒的表面。當溫度下降時，上層成不粘而下層變粘，那么滾筒迎著器皿的表面壓制，該圖案層和上下粘著劑層一起向那處轉印并在其上通過下層留下，在灼燒前該圖案層永久地粘結著在器皿上。

已知的歐洲專利申請號57940和55395提供了一種帶有下層圖案層的轉印件，并由可熱激活的粘著劑形成，以及基本上覆蓋圖案層的上層，該上層乃是一種沒有粘著能力的保護層。在使用時，加熱轉印件，活化粘著劑，并能熔化施于襯紙上的蠟釋放層，以及順次地迎著圖案層上表面壓迫透印滾筒，然后迎著器皿物件的表面，隨著滾筒/圖案層以及器皿/下層粘著劑之間的不同粘性，導致轉印件圖案從襯紙轉移到滾筒再到器皿。

已知的日本專利59-41869提供一種具有蠟釋放層的轉印件，以及圖案層由一種可熱激活的粘性油墨形成。在使用時，該印花滾筒和預熱的轉印件的圖案層接觸，這樣圖案層轉印到滾筒上，而帶有圖案層的滾筒和預熱的器皿的表面接觸，使圖案層轉印至器皿上。該方法取決于轉印件的加熱來滿足操作，首先熔融蠟釋放層，但也要活化油墨的粘著性能，以保證使圖案層轉印到滾筒上。

我們發現，實際上用這些已知系統如不用上粘著劑層，是不利于從襯紙上分離，是難以達到完全清晰的轉印。進一步地，如美國專利3，967，021所說的那樣，粘著性能僅在說明的溫度范圍內顯現，為易受周圍溫度和/或時間滯后而導致冷卻速率改變，并由此引起粘著性能不同的方法提供一成功的操作。

本發明的目的是提供一種克服現有技術缺點的轉印件，當用于自動貼合裝置時，應用時具有簡便和可再現性。

根據本發明，一種用于自動貼合裝置的轉印件包括：襯紙，釋放層，圖案層和面層，其中面層由可熱激活的粘合劑和鋪展比圖案層要大的面積所構成。

相對于圖案層的面層的鋪展提供露出較低的面層的臨界部份，并與釋放層直接接融。

較佳地，圖案層也有可熱激活粘著性能，特別地，當本發明用作陶瓷轉印件的場合，即轉印件包括釉圖案層并接著用灼燒貼合到耐熱基材。因為作為高質量的燒制產品在圖案層和基材之間密切接觸是必須的。

在本發明的轉印件中，油墨和面層材料的選定，由當活化時，油墨和面層露出的較低的表面區域，對釋放層具有較低的上表面對透印滾筒，（例如：一種硅酮“彈體”）的粘著率，而對器皿的表面具有較高的粘著率，于是使圖案層完全從襯紙上分離到滾筒上，再由滾筒到達器皿上。為了這個目的，油墨與面層材料的最大粘著率（在溫度范圍內）相比，在各個不同溫度范圍均具有最大的粘著率。“粘著率”的意義是指材料的粘著或粘性，它涉及一材料與它接觸的材料之間的問題。于是，油墨的粘著性可以涉及襯紙也涉及器皿的表面，而面層的粘著性一般考慮涉及印花滾筒表面，雖然它將由面層的臨界的較低表面區域和將與它接觸的襯紙以及在貼合工藝期間不同時間下的器皿來評定。由于面層鋪展區域超過圖案層的界限，粘著率不僅受粘合劑材料的性質和固有粘性的影響，也受與它相接觸的材料性質的影響。適宜的材料，在不同的溫度下達到最大的粘著率，賦于圖案層從襯紙經由印花滾筒到達器皿的清晰的轉移。

本發明同時包括用轉印件在器皿表面上自動貼合印花的方法，所述的轉印件包括襯紙、釋放層、圖案層和面層，該面層由可熱激活的粘著劑形成以及其鋪展比圖案層要大的面積所構成，以提供面層的臨界露出部份，該方法包括采用轉印件用加熱壓板貼合以熔融蠟釋放層，帶動熱的印花滾筒與面層接觸以活化所述的層的粘性，除去貼合所述面層和圖案層的印花滾筒，促使滾筒將所述的層和器皿物件表面接觸，然后撤去滾筒，該面層對印花滾筒的粘著率小于面層邊沿對器皿的粘著率，這樣所述的圖案層即由滾筒轉印至器皿上。