[其他]陰極電弧源離子滲金屬技術(shù)及設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 88100549 | 申請日: | 1988-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN88100549A | 公開(公告)日: | 1988-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王福貞;周友蘇;劉文郁 | 申請(專利權(quán))人: | 北京聯(lián)合大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院機(jī)電技術(shù)開發(fā)服務(wù)公司 |
| 主分類號: | C23C10/00 | 分類號: | C23C10/00;C23C14/32 |
| 代理公司: | 鐵道部科技情報所鐵路專利咨詢服務(wù)中心 | 代理人: | 羅迎難 |
| 地址: | 北京市朝陽*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陰極 電弧 離子 金屬 技術(shù) 設(shè)備 | ||
1、在真空高溫狀態(tài)下對工件(10)進(jìn)行等離子體滲金屬的技術(shù)和設(shè)備:
①其技術(shù)特征是采用陰極電弧蒸發(fā)器(14)作離子滲金屬時的蒸發(fā)源、離化源和加熱源,利用低氣壓弧光放電產(chǎn)生高密度金屬離子流,同時對工件(10)提高負(fù)偏壓,提高金屬離子到達(dá)工件(10)的能量,以此對被處理工件(10)表面形成滲層的技術(shù);
②其設(shè)備特征是裝有一個或多個陰極電弧蒸發(fā)器(14),并配置適量的支架(1)、機(jī)械泵(2)、擴(kuò)散泵(3)、底盤(4)、真空室(5)、觀察窗(6)、負(fù)偏壓電源(7)、陰極夾具(8)、絕緣密封件(9)(13)、進(jìn)氣裝置(11)、源極靶材(12)、弧源電源(15)、引弧電極(16)等裝置的組合形成的設(shè)備。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子滲金屬技術(shù),其特征是陰極電弧蒸發(fā)器(14)在工作時處于水冷卻狀態(tài),它產(chǎn)生低氣壓場致發(fā)射型弧光放電,電壓范圍是16~30V,放電電流范圍50~200A。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的離子滲金屬技術(shù),其特征是工件(10)的工作負(fù)偏壓范圍500~2000V,工作溫度范圍800~1400℃。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的離子滲金屬技術(shù),其特征是真空室的工作氣壓范圍是10-5~10-1torr。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的離子滲金屬設(shè)備,其特征是陰極電弧蒸發(fā)器(14)是磁控式的或氣控式的。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的離子滲金屬設(shè)備,其特征是弧源電源是直流式的,負(fù)偏壓電源(7)是直流式的或脈沖式的。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的離子滲金屬設(shè)備,其特征是真空室(5)的形狀是箱形的或筒形的或球形的,其結(jié)構(gòu)是單間室的或是多間室的。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C10-04 .局部表面上的擴(kuò)散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





