[其他]負載型銅鋅基甲醇分解催化劑無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 88100604 | 申請日: | 1988-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN88100604A | 公開(公告)日: | 1988-10-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周澤興;鮑曉峰 | 申請(專利權)人: | 中國科學院生態(tài)環(huán)境研究中心 |
| 主分類號: | B01J23/80 | 分類號: | B01J23/80;B01J21/04;B01J37/02 |
| 代理公司: | 中國科學院專利事務所 | 代理人: | 林道濂 |
| 地址: | 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 負載 型銅鋅基 甲醇 分解 催化劑 | ||
本發(fā)明屬于化學方法、催化劑制備領域,提供了一種具有優(yōu)良性能的非貴金屬甲醇分解催化劑體系。
我國煤炭資源豐富。將煤轉化成液體甲醇以代替石油作為燃料和化工原料,有廣泛的應用前景。不僅如此,在催化劑的作用及低溫條件下可將甲醇分解,分解產(chǎn)物氫(H2)和一氧化碳(CO)在化工、冶金、機械工業(yè),內燃機及燃料電池等方面有廣泛的用途。甲醇分解是吸熱反應,可用廢熱作為催化劑床的加熱源。
在催化劑作用下甲醇分解生成H2和CO的同時,還伴隨進行多種副反應(放熱反應),生成二甲醚(CH3OCH3),甲烷(CH4),水(H2O),二氧化碳(CO2),游離炭(C)等。為了抑制副反應,催化劑應具有優(yōu)良的選擇性。在利用內燃機排氣廢熱為加熱源時,排氣溫度可高到800℃,因而催化劑應具有耐熱性能。
現(xiàn)在常用的甲醇分解催化劑是銅基催化劑和Ⅷ族金屬催化劑[例如:美國專利4,499,863(1985);美國專利4,431,566(1984);日本公開特許公報,昭57-68140(1982);觸媒(日)Vol.27,No.8,563(1985);觸媒(日)Vol.28,No.3,195(1986);能源與節(jié)能,No.4,16(1985)]。常用的銅基催化劑是甲醇合成用的CuZn工業(yè)催化劑。此催化劑具有優(yōu)良的低溫活性和良好的選擇性,但其耐熱、耐磨性能差。另外,在250℃左右溫度下有較多量的副產(chǎn)物甲酸甲酯(HCOOCH3)生成。Ⅷ族金屬元素中,鉑(Pt)、鈀(Pd)、銠(Rh)、鎳(Ni)對甲醇分解有較高的反應活性和耐熱性能,但在高溫條件下反應時易生成CH4等副產(chǎn)物。此外,貴金屬本身不經(jīng)濟。
本發(fā)明的目的是制備一種具有優(yōu)良性能的非貴金屬甲醇分解催化劑體系。使用該體系,可將甲醇分解,有選擇地生成H2和CO,并大幅度地抑制CH3OCH3,CH4,CO2,HCOOCH3等副產(chǎn)物的生成。此外本發(fā)明的催化劑體系還應具有優(yōu)良的低溫反應活性,優(yōu)良的耐高溫性能和在長期使用中性能穩(wěn)定等特征。
本發(fā)明的催化劑是以具有耐熱性能、高強度的氧化鋁(Al2O3)為載體,以銅、鋅(Cu、Zn)為主成分,鎳(Ni)、堿金屬或堿土金屬(Me)為添加成分,用浸漬法制備的負載型CuZn-Ni-Me-Al2O3非貴金屬催化劑體系。檢索美國《化學文摘》(CA)(1967-1987),未見與本發(fā)明催化劑體系有相同組成的催化劑的文獻報道。
本發(fā)明的內容詳細敘述如下。
催化劑是將φ2-4mm的Al2O3顆粒載體放入所需金屬元素含量的硝酸鹽水溶液中浸漬、干燥和在空氣中550℃焙燒后制成。取15毫升催化劑裝入不銹鋼反應器中,經(jīng)還原處理后通入甲醇蒸氣(液體空速LHSV=5.6h-1),在310℃床溫下預處理3小時。隨后,在不同的床溫(下稱反應溫度)下測定甲醇的轉化率和反應產(chǎn)物組成。根據(jù)所測得的轉化率和反應產(chǎn)物組成數(shù)據(jù)對催化劑的性能作出評價。
本發(fā)明者詳細地研究了甲醇分解反應中上述催化劑的性能。研究結果表明,本發(fā)明的催化劑體系中各成分的含量在下述范圍內,即0.3<CuZn總量<6.0(毫摩爾/1克Al2O3),0.20<Cu/Zn<50(摩爾比),0.05<Ni<4.0(毫摩爾/1克Al2O3),0.1<Me<3.0(Me為堿金屬、堿土金屬元素,如Na、K、Mg、Ca)(毫摩爾/1克Al2O3)的條件下,對甲醇分解反應有優(yōu)良的低溫活性和選擇性。CH3OCH3、CH4、CO2、HCOOCH3等副產(chǎn)物不生成或者生成量很少,反應產(chǎn)物主要是H2和CO。而且該催化劑體系具有較好的耐溫性能和使用壽命。
例1:
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